100 machines pour le champion du monde de l’énergie éolienne

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100 machines pour le champion du monde de l’énergie éolienne

« Quand le vent du changement souffle, les uns construisent des murs, les autres des moulins à vent ». Fidèle à cet ancien proverbe chinois, la Chine continue de consolider son avance en tant que championne du monde de l'énergie éolienne – puissamment soutenue par une centaine de machines-outils Starrag. Le succès a commencé en 2006 avec une machine de la gamme Heckert Large Athletic.

Immense, modulaire et flexible. Ces trois caractéristiques font la réputation des machines-outils de la gamme Heckert Large Athletic. Il s’agit de centres d’usinage horizontaux en version quatre et cinq axes, conçus pour l’usinage économique de pièces pesant jusqu’à 13 tonnes et présentant une longueur d’arête maximale de 3 300 mm.

2006 : début du succès en Chine

Le succès en Chine a commencé en 2006, lorsque l’usine Starrag de Chemnitz a livré une Heckert HEC 1600 avec broche à un fabricant allemand du secteur de l’énergie éolienne en Chine. En 2007, un groupe chinois de renom a également reçu une Heckert HEC 1600 comme solution clé en main. Cette solution sur mesure a été bien accueillie, car peu de temps après, l’entreprise a commandé pas moins de trois Heckert HEC 1800, le plus grand modèle de la gamme Heckert Large Athletic à ce jour.

« Avec cette entrée précoce chez deux clients importants de l’industrie éolienne, la première pierre du succès de Starrag dans l’industrie éolienne chinoise a été posée », se réjouit Hubert Erz, ingénieur diplômé et consultant senior ventes / énergies renouvelables. « Au total, 100 machines Starrag des gammes de produits Heckert, Dörries et Berthiez sont parties pour la Chine, où elles tournent, fraisent et rectifient depuis des composants de transmission d’éoliennes de très haute qualité ».

Les réactions des clients sur ces deux modèles particulièrement demandés montrent ce à quoi les entreprises du secteur de l’énergie éolienne accordent une importance particulière, et pas seulement en Chine. Il s’agit de la Heckert HEC 1600 et de la Heckert HEC 1800, les deux modèles haut de gamme de la série Heckert Large Athletic. Les centres d’usinage horizontaux de Chemnitz sont adaptés à l’usinage complet et sur plusieurs faces des carters de boîtes de vitesses et des porte-satellites utilisés dans les éoliennes d’une puissance de 1,5 à 6 MW. Grâce au principe modulaire, ils peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client en termes de masse de chargement, de taille des palettes, de cercle de perturbation et de cours XYZ.

Jörg Heinrich, directeur de l'application et de la technologie Starrag China, Shanghai

« Nos clients bénéficient de notre broche spécialement conçue, basée sur de nombreuses expériences de commandes pour un grand pionnier très connu de la scène éolienne ».

Une broche spécialement conçue pour l’industrie éolienne

Parmi les secrets de la réussite figurent les développements spéciaux, l’un des points forts de Starrag. « Nos clients profitent de notre broche spécialement conçue, basée sur de nombreuses expériences de commandes pour un grand pionnier très connu de l’énergie éolienne », affirme Jörg Heinrich, directeur des applications et de la technologie chez Starrag Chine à Shanghai, en se remémorant le passé. « Avec un diamètre de 150 mm et une longueur d’extension de 750 mm, elle répond aux exigences particulières de ce secteur ».

25 % plus rapidement que les machines concurrentes

Comme la performance future d’une éolienne dépend de ses éléments d’entraînement, les entreprises du secteur misent sur une précision maximale lors de l’usinage. La qualité d’usinage IT 5/6 et la grande précision à long terme des axes linéaires et rotatifs parlent ici en faveur des machines Starrag. Heinrich : « Ce ne sont pas des affirmations publicitaires exagérées, mais des faits grâce auxquels nos clients atteignent des précisions d’usinage plus élevées par rapport à la concurrence ».

L’automatisation augmente la vitesse de traitement jusqu’à 25 %

Outre la précision, la productivité est également requise. Là encore, les deux centres d’usinage s’en sortent très bien, selon les retours d’Extrême-Orient : le haut degré d’automatisation des machines y contribue, grâce auquel les modèles HEC de Heckert usinent les pièces jusqu’à 25 % plus rapidement que les machines concurrentes. Les temps de préparation sont réduits grâce à l’équipement standard avec un changeur de palettes, qui permet de préparer les pièces et de travailler ainsi en équipes sans personnel sur une longue période.

L’énorme espace disponible des magasins d’outils Heckert augmente encore la productivité : le magasin à tour compact avec jusqu’à 450 emplacements d’outils est très demandé. On y trouve des outils de pontage pesant jusqu’à 50 kg et d’un diamètre de 950 mm. En outre, le magasin de la tour peut contenir 30 outils d’une longueur allant jusqu’à 800 mm pour une utilisation automatique dans la broche principale.

Des débuts athlétiques : c’est avec une Heckert HEC 1600 qu’a commencé en 2006 la success story de la centaine de machines Starrag destinées au secteur chinois de l’énergie éolienne.

« Tout compte fait, il y a beaucoup d’arguments en faveur du duo gagnant de Chemnitz », souligne Hubert Erz, consultant senior ventes / énergies renouvelables. « Les statistiques de vente le montrent également, car environ une machine Starrag sur deux vendues provenait de Chemnitz. Je suis très heureux que l’on s’intéresse à nouveau de plus en plus au thème de l’énergie éolienne sous nos latitudes et que nous puissions à l’avenir faire profiter notre pays de l’expérience acquise dans le cadre des projets chinois de ces dernières décennies. Avec nos gammes de produits Heckert, Dörries et Berthiez, nous avons toutes les cartes en main pour connaître de nouveaux succès ».