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Éditorial

Par Alexander Attenberger, CSO du groupe Starrag

Chère lectrice, cher lecteur,

J’ai le plaisir de vous présenter dans cette édition un nouveau membre de la direction en la personne de Rainer Hansjürgens. Il dirige la division Large Parts Machining Systems (LPMS) depuis novembre 2022 et a acquis les connaissances liées au secteur de la machine-outil sur le tas - une qualité caractérisant de nombreux cadres de Starrag.

En étudiant notre nouveau magazine client Star, j’ai été frappé par le fait qu’il est souvent question de précision et de tradition chez Starrag : l’actuelle gamme de produits de la SIP, qui a récemment fêté ses 160 ans et à laquelle l’Office genevois du patrimoine et des sites culturels a consacré une exposition au Musée d’histoire des sciences, est un excellent exemple de cette « précision vécue au quotidien ».

La haute précision a également permis de façonner les centres d’usinage de la gamme de produits Bumotec, conçue il y a 50 ans et qui forme, avec la gamme de la SIP, la Business Unit Ultra Precision Machining Centers. Si, au début, les machines de haute précision étaient principalement utilisées par l’industrie horlogère et l’industrie du luxe, la gamme de produits Starrag a désormais conquis de nouveaux marchés comme celui de la technique médicale.

Les efforts pour des fractions de millimètre sont différents pour chaque marque de produit : depuis 30 ans, Heckert mise par exemple sur une forme spéciale de broche de travail, le fourreau NC, qui permet un usinage de grande précision et sans vibrations des surfaces et des alésages plus profonds avec des outils standard courts.

Heckert prouve la maîtrise du sujet avec son centre de mesure de Chemnitz, qui répond aux exigences strictes de la norme VDI 2627 allemande et que les clients de Starrag peuvent également utiliser. Les quatre machines à mesurer et postes de programmation ZEISS permettent même de réaliser des mesures « fantômes » pour le contrôle des lignes de produits, avec une précision allant jusqu’à 0,7 micromètre.

Le siège principal de Starrag à Rorschacherberg développe et fabrique des broches de moteur et des vis de mécanisme en interne depuis 1920 déjà. Ce travail de précision riche en traditions est lui aussi remarquable : selon les résultats de mesure actuels, le déplacement axial de l’arbre est inférieur à dix micromètres sur toute la plage de vitesse.

Où ces performances remarquables sont-elles particulièrement demandées à l’heure actuelle ? En Extrême-Orient. 100 machines-outils Starrag ont été fournies à des constructeurs d’éoliennes en Chine depuis 2006. Les deux principaux critères de décision étaient la productivité et la précision des machines.

Je vous souhaite une bonne lecture de l’édition Star 01-2023 et de profiter pleinement de notre « précision vécue au quotidien » dans tous les domaines

Alexander Attenberger