Outre le fait qu’ils satisfont aux exigences strictes en matière de tolérances de forme et de position applicables aux composants de précision utilisés dans les éoliennes, les tours verticaux Dörries améliorent considérablement la qualité des produits et l’efficacité de la production de Wilson grâce à leurs atouts techniques. Le guidage des systèmes d’entraînement linéaire conçus pour l’usinage de précision et l’usinage lourd s’effectue de manière hydrostatique. Il est ainsi possible de réduire efficacement les vibrations. Même en cas de contraintes élevées et prolongées, ces tours conservent leur grande rigidité et leur stabilité thermique et garantissent des performances continues et de haute précision. Équipés de têtes d’outils multifonctions, associées à un magasin à outils également multifonctions, ils offrent une grande variété de procédés d’usinage tels que le tournage, le fraisage, le perçage et la rectification. Par rapport à des machines similaires, le rendement d’usinage est supérieur de plus de 25 %, ce qui réduit considérablement les durées de traitement des composants importants. Ils sont en outre équipés d’un système d’alimentation en outils flexible permettant un changement rapide des outils et d’un système de commande numérique moderne. Ces équipements facilitent l’usinage automatique, réduisent les interventions manuelles et améliorent l’efficacité de la production.

« Les performances de ces tours verticaux Dörries sont essentielles pour l’usinage de composants de précision de grande dimension dans l’industrie éolienne », explique Zheng Weidong, responsable du département Équipement chez Wilson Machinery (Taixing) Co., Ltd. « La précision et le rendement exceptionnelles des tours verticaux Dörries ont facilité notre entrée sur le marché de l’usinage de finition des composants d’éoliennes et nous permettront de poursuivre notre développement dans ce domaine. »