Starrag ouvre la voie pour Wilson - Une nouvelle ère dans l’usinage de précision
Jiangyin Wilson Precision Equipment Co., Ltd. (Wilson) est une entreprise de haute technologie spécialisée dans l’usinage de composants de précision de moyenne et grande dimension. Importante entreprise de sous-traitance, Wilson fournit notamment le secteur de l’énergie éolienne, des compresseurs, des machines-outils et des machines textiles. Pour répondre aux exigences croissantes du marché en matière de qualité et de précision et face au processus de modernisation industrielle à l’échelle mondiale, Wilson a décidé de renouveler systématiquement ses installations de production pour conserver sa compétitivité à long terme.
Des débuts réussis dans l’usinage de finition d’éoliennes
« En 2013, nous avons décidé de nous lancer dans l’usinage de précision pour l’industrie éolienne, ce qui a marqué le début de notre collaboration avec Starrag », se rappelle Gao Wenjie, directeur général adjoint de Wilson Machinery (Taixing) Co., Ltd. Les machines existantes ne permettaient plus de remplir les exigences extrêmement élevées en matière de tolérances de forme et de position. Les tours verticaux Dörries de grande taille de Starrag offraient la précision et la stabilité nécessaires dans ce domaine.
L’acquisition d’un tour vertical Dörries d’un diamètre de 4 000 mm a permis à Wilson de poser les bases d’un développement réussi. Plus de 10 ans ont passé et cette machine continue de convaincre par sa grande précision, son efficacité et sa fiabilité. « Les excellentes performances de la machine Dörries ont largement dépassé nos attentes et ont contribué au développement dynamique de l’usinage de précision pour le secteur éolien, ce qui a permis d’établir une base solide pour la poursuite de la coopération entre Wilson et Starrag », a déclaré Gao Wenjie. « Lorsque nous avons dû prendre à nouveau la décision importante de moderniser nos machines en 2024, nous avons immédiatement opté pour Starrag et commandé neuf machines, dont des tours verticaux Dörries et des centres d’usinage horizontaux Heckert. »
Une évolution constante : l’usinage de finition de composants d’éoliennes par Wilson franchit une nouvelle étape
Outre le fait qu’ils satisfont aux exigences strictes en matière de tolérances de forme et de position applicables aux composants de précision utilisés dans les éoliennes, les tours verticaux Dörries améliorent considérablement la qualité des produits et l’efficacité de la production de Wilson grâce à leurs atouts techniques. Le guidage des systèmes d’entraînement linéaire conçus pour l’usinage de précision et l’usinage lourd s’effectue de manière hydrostatique. Il est ainsi possible de réduire efficacement les vibrations. Même en cas de contraintes élevées et prolongées, ces tours conservent leur grande rigidité et leur stabilité thermique et garantissent des performances continues et de haute précision. Équipés de têtes d’outils multifonctions, associées à un magasin à outils également multifonctions, ils offrent une grande variété de procédés d’usinage tels que le tournage, le fraisage, le perçage et la rectification. Par rapport à des machines similaires, le rendement d’usinage est supérieur de plus de 25 %, ce qui réduit considérablement les durées de traitement des composants importants. Ils sont en outre équipés d’un système d’alimentation en outils flexible permettant un changement rapide des outils et d’un système de commande numérique moderne. Ces équipements facilitent l’usinage automatique, réduisent les interventions manuelles et améliorent l’efficacité de la production.
« Les performances de ces tours verticaux Dörries sont essentielles pour l’usinage de composants de précision de grande dimension dans l’industrie éolienne », explique Zheng Weidong, responsable du département Équipement chez Wilson Machinery (Taixing) Co., Ltd. « La précision et le rendement exceptionnelles des tours verticaux Dörries ont facilité notre entrée sur le marché de l’usinage de finition des composants d’éoliennes et nous permettront de poursuivre notre développement dans ce domaine. »
Centres d’usinage horizontaux Heckert : la précision dans l’usinage lourd
La fabrication s’appuie également sur des centres d’usinage horizontaux Heckert, conçus pour l’usinage lourd de haute précision. Ils usinent des pièces d’un poids maximal de 13 tonnes avec une précision exceptionnelle. Dans une plage d’usinage de 2 mètres, les écarts de rectitude et de planéité sont inférieurs à 7 μm et les écarts de position se situent en dessous de 0,02 mm. « La précision dimensionnelle et la rugosité de surface des pièces usinées sur ces centres d’usinage atteignent un niveau très élevé et satisfont ainsi toutes nos exigences en ce qui concerne la précision de fabrication des produits », déclare Zheng Weidong.
Les deux centres d’usinage horizontaux Heckert sont en outre équipés d’un magasin de type tour pour les outils lourds et de grande taille. Celui-ci permet d’utiliser des outils d’un diamètre maximal de 950 mm, d’une longueur maximale de 800 mm et d’un poids pouvant atteindre 50 kg, ce qui augmente considérablement le rendement d’usinage en cas d’applications exigeantes nécessitant des outils performants. Des systèmes anticollision intégrés garantissent une sécurité, une efficacité et une stabilité élevées des processus.
Les performances des machines Starrag parlent d’elles-mêmes et ont contribué de manière significative à l’excellent environnement de production créé par Wilson. Wilson utilise une structure de fondation unique qui garantit une stabilité extrême. Associée à une régulation précise de la température, elle offre des conditions exceptionnelles pour de nombreuses opérations d’usinage très complexes, difficiles à réaliser par d’autres machines et concurrents. « Les excellentes machines Starrag contribuent pour beaucoup à l’amélioration de nos performances d’usinage. Outre leur puissance inégalée, elles se distinguent également par leur fiabilité et leur stabilité exceptionnelles dans le cadre d’un fonctionnement de longue durée, ce qui nous permet d’envisager l’avenir avec confiance », conclut Gao Wenjie.
Coopération mutuelle : le début d’une nouvelle ère dans l’usinage de précision
La coopération entre Starrag et Wilson repose sur une confiance et une compréhension mutuelles, une compétence technique et une grande convergence entre les deux partenaires en termes de culture d’entreprise et de philosophie. « Dans le cadre de cette collaboration, l’équipe Starrag a fait preuve d’un haut niveau de professionnalisme et de compétence. Les collaborateurs de l’équipe ne se sont pas contentés de mettre à profit leur expérience internationale du secteur pour fournir des conseils professionnels, tout en tenant compte des spécificités du marché chinois, mais ont également réalisé les travaux d’installation et de maintenance dans les délais impartis et de manière irréprochable tant sur le plan qualitatif que quantitatif, de sorte que nous n’avons eu aucun souci à nous faire », déclare Gao Wenjie en faisant l’éloge de l’équipe Starrag. Tony Liu, directeur général de Starrag Group China, souligne que Wilson est une entreprise qui accorde une grande importance à l’innovation, à la qualité, à la réputation et à la stabilité. Ce positionnement clair est en parfaite adéquation avec la culture d’entreprise de Starrag. Grâce aux efforts déployés conjointement par les deux parties, une fabrication de haute précision, efficace et fiable a ainsi pu être mise en place pour les éoliennes sur le marché local chinois. Starrag et Wilson ont l’intention d’approfondir leur partenariat et de poursuivre le développement de la fabrication de précision. L’objectif est de franchir l’étape suivante en s’appuyant sur des technologies innovantes et des équipements performants. Starrag compte bien, à l’avenir, poursuivre son étroite collaboration avec Wilson, d’une part pour accroître encore le niveau de qualité déjà élevé de l’industrie manufacturière chinoise et, d’autre part, pour marquer le début d’une nouvelle ère dans le domaine de l’usinage de précision.
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