Un vent nouveau de Starrag pour les mécanismes de transmissions d’éoliennes chinoises

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Un vent nouveau de Starrag pour les mécanismes de transmissions d’éoliennes chinoises

100 000 mécanismes de transmission pour éoliennes ont déjà été fabriquées par le groupe chinois NGC, pour la production desquelles huit machines Starrag, entre autres, ont fait leurs preuves à l’usine principale. Une raison suffisante pour le leader chinois des transmissions d’éoliennes d’augmenter à 20 le nombre de machines des gammes Berthiez, Dörries et Heckert.

D’ici 2060, la Chine veut atteindre la neutralité carbone. L’énergie éolienne joue un rôle essentiel dans ce plan : bien que déjà championne du monde avec une puissance installée de plus de 365 GW, la Chine vient consolider cette position. À partir de 2026, des installations éoliennes d’une puissance totale de 130 GW devraient voir le jour chaque année.

Les entreprises chinoises telles que Nanjing High Speed Gear Manufacturing Co, Ltd (NGC Group) jouent un rôle important dans ce domaine. L’entreprise de Nanjing, capitale de la province du Jiangsu, dans l’est de la Chine, est leader sur le marché des boîtes de vitesses pour la chaîne cinématique des éoliennes en Chine, détenant une part de marché de 60 %. Au niveau international, l’entreprise compte depuis de nombreuses années parmi les trois principaux fabricants de techniques d’entraînement pour les éoliennes.

Depuis 2006, rien que 100 machines ont été livrées à la Chine, dont environ une sur cinq à NGC

NGC : « Le meilleur avenir possible est un avenir vert »

Pour NGC, le facteur moteur est un engagement clair : « Le meilleur avenir possible est un avenir vert ». Fondée en 1969, l’entreprise se sent bien placée pour accompagner cette voie durable grâce à plus de 50 ans d’expérience dans la recherche et le développement de solutions d’entraînement efficaces et de haute qualité. C’est surtout Huai’an, la troisième usine en Chine avec les sites de production de Nanjing et Baotou, qui doit poser les jalons d’un avenir sans CO2. Depuis peu, des unités y sont également construites pour les grandes installations éoliennes offshore d’une puissance de 15, 18 et 20 MW. C’est là qu’intervient Starrag avec son segment de marché Renewables, qui s’est fait un nom dans le monde entier depuis des décennies avec des machines destinées à la fabrication d’entraînements pour éoliennes. Depuis 2006, rien que 100 machines ont été livrées à la Chine, dont environ une sur cinq à NGC.

Service sur site direct à Shanghai et Pékin

Ce succès, le fabricant suisse de machines le doit avant tout à son approche particulière du service, qui caractérise également son client NGC. Une assistance directe et systématique sur site par le siège de Starrag à Shanghai et une succursale à Pékin, telle est la recette du succès. Une grande équipe expérimentée assiste les clients sur site pendant tout le cycle de vie d’une machine-outil : du conseil, de la technique d’application, du service aprèsvente jusqu’à la formation complète sur site.

+25% Selon NGC, les centres d’usinage permettent d’usiner les pièces 25 % plus rapidement que les machines concurrentes.

L’interaction entre le service sur site et la haute technologie s’est avérée payante dès le début. « En 2007, nous avons gagné avec NGC notre premier client chinois dans l’industrie éolienne locale », se souvient Jörg Heinrich, directeur du département Application & Technology chez Starrag Shanghai Co, Ltd. « Après la remise réussie de la première machine, un centre d’usinage Horitonzal Heckert, en 2009, NGC a immédiatement commandé trois autres centres d’usinage Heckert. » Outre la précision, la productivité a également joué en faveur des nouveaux venus de l’usine Starrag de Chemnitz. Selon NGC, les centres d’usinage permettent d’usiner les pièces 25 % plus rapidement que les machines concurrentes. La technique de production et le service particulier sur site ont été bien accueillis en Chine : depuis 2022, NGC a porté à 20 le nombre de machines Starrag dans ses usines.

Depuis 2022, NGC a porté à 20 le nombre de machines Starrag dans ses usines

Un tour vertical Dörries a été envoyé à Baotou et neuf machines des gammes Berthiez, Dörries et Heckert de Starrag ont rejoint la nouvelle usine de Huai’an, qui joue un rôle important dans la poursuite de l’expansion.

Cela se reflète également dans les faits : NGC a investi environ cinq milliards de renminbis (taux de change en juillet 2023 : 650 millions d’euros) dans la première phase de la nouvelle usine. Une usine pour 1 000 employés a été construite sur une surface de 315 hectares. La surface de production s’étend sur environ 45 terrains de football (320 000 m2), sur lesquels NGC a installé 560 machines-outils. Une machine sur trois environ est une machine high-tech venue de l’étranger, qui usine avec la plus grande précision. Les machines Starrag y jouent également un rôle important (voir aussi : Parc de machines Starrag chez NGC). Elles sont utilisées pour l’usinage des structures complexes des pièces en fonte pour les boîtes de vitesses d’éoliennes. Dès la première phase de production, les machines Starrag répondent aux exigences de qualité élevées des composants pour les mécanismes de transmission de 20 MW. Commentaire satisfait de l’équipe de direction de l’usine NGC : « C’est une garantie forte d’une stabilité maximale des mécanismes de transmission ».

Cet écho positif pour les neuf nouveaux venus à Huai’an témoigne de la collaboration éprouvée et de longue date entre NGC et Starrag. Hubert Erz, consultant principal en ventes du département Renewables chez Starrag, se réjouit : « Une fois de plus, nous avons pu adapter individuellement les configurations des machines aux souhaits et aux exigences de notre client chinois ». « Dans le cadre d’un travail d’équipe, nous avons développé ensemble des machines de taille et de configuration adaptées à la production de nouveaux composants sur mesure pour la chaîne cinématique des éoliennes. Nous nous réjouissons de poursuivre notre collaboration confiante et fructueuse dans la perspective d’un avenir neutre en CO2 pour la Chine, un projet sur lequel nous serons heureux d’accompagner NGC avec notre savoirfaire et notre technique de production. »