Multitasking – digital and ergonomic

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多任务处理—— 数字化与人体工程学相结合

机械加工界的“瑞士军刀”：斯达拉格出品的宝美 s191 铣车复合加工中心凭借其多功能特性获此殊荣。三个小写字母意指瑞士制造商对这款顶级机床进行了再度优化：宝美 191neo 不仅传承了其前身的多功能特性，还进一步简化了操作，而这一切在很大程度上得益于新型人机界面 (HMI) 的引入。

集专业知识精华于人体工程学设计

“既往模块化加工中心已然凭借极其可靠而强大的功能提供了完美解决方案，足以应对高附加值精密小零件加工领域的各种挑战，这种情况下我们还能怎样突破，继续精进呢？”这是汇集了生产、工艺设计、质量、应用、服务设计和制造专家的斯达拉格团队对自己的考问。

对于这个问题，在您看到宝美 191neo 的一刹那，答案就已经不言自明了：新款机床集专业知识精华于人体工程学壳体当中。借助宽大的玻璃视窗和优化分布的检修门，这款机床提供了良好的视野范围，使其各个位置都一览无余，为操作员提供了更多便利。用户通过灯带一眼就能确认机器的运行状况。操作员只需动动手指即可轻松切换屏幕。

您可以实时跟踪当前加工工艺的进度、配置编程并监控生产。总而言之，铣车复合加工中心凭借直观且用户友好的设计，加快了操作员熟悉机床的速度。在劳动力市场缺乏高技能工人的情况下，这是一项显著优势。

高度灵活：

宝美 191neo 向市场提供的不是一种单一的生产方式，而是基于一个平台的 12 种配置。无论是面对医疗技术的特殊要求，还是奢饰品和广泛意义上的微型机械零件加工，宝美 191neo 为当前和未来的挑战提供了真正经济和技术最优的解决方案。

换刀时间缩减约 15%，因而可以满足严苛的加工节拍要求，缩短非生产时间。

12 种配置的精密加工解决方案

宝美 191neo 的主轴通孔直径有三种规格： 42 mm、50 mm 和 65 mm，背面加工单元有四种不同的类型：“P”型- 单虎钳机构，“PRM”型- 多副虎钳和夹具组合，“R” 型- 立卧转换背主轴结构，“RP”型- 背主轴+ 虎钳或顶针结构。由此可见， 191neo 向市场提供的不是一种单一的生产方式，而是基于一个平台的 12 种配置。无论是面对医疗技术的特殊要求，还是奢饰品和广泛意义上的微型机械零件加工，宝美 191neo 为当前和未来的挑战提供了真正经济和技术最优的解决方案。

非生产时间大幅降低

宝美 191neo 无需用户干预也能稳定又可靠地高效率运行。换刀时间缩减约 15%，因而可以满足严苛的加工节拍要求，缩短非生产时间。新款机床的其他优势还有：斯达拉格铣磨主轴和拾取单元的扭矩增加，运行速度相比之前提升了 12%。宝美刀库标配 90 多个刀位，另有刀具破损传感器并行运转，以监测刀具问题。搭配宝美托盘装置或自动单元机器人，可实现昼夜连续生产，只在进行预防性维护时需要生产中断。

斯达拉格认为，模块化设计可满足客户的各种要求。公司提供多种外围选装设备，包括温控高压系统、排屑器和棒料自动送料机。用户可通过单次装夹加工各种复杂的高要求工件，因为宝美 191neo 不仅支持车、铣、磨、抛光等常规加工工艺，还支持滚齿、刮削、钻石刀镜面加工等非常规工艺。