“智能技术驱动明日生产”是2019年EMO汉诺威机床展的标语——为了贴合这一主旨，本期的集团简讯《Star》展示了Starrag将智能技术运用在现下和未来生产中的主要案例。
Dr. Christian Walti
在谢菲尔德波音先进制造研究中心（AMRC），加工解决方案专家斯达拉格与刀具专家肯纳金属联手呈现了他们的“钛合金和高温合金的优化加工”开放日活动，现场挤满了众多航空航天生产专家，他们在活动中获益了不少先进的制造知识，并深入了解了罗罗公司的一些生产活动。
高效透平生产的工艺链
可靠的生产条件，至少 95% 的机床可用性，这是斯达拉格的承诺。斯达拉格 EMO 展会大使 Miriam Rickli 就斯达拉格如何践行承诺，对斯达拉格客户服务总监君特 • 埃勒（Günther Eller）进行了专访。
在 Premium AEROTEC 位于德国北部的瓦雷尔工厂，采用欧洲最先进的机床群加工极其复杂的铝合金和钛合金工件。该机床群最近受到一个全新高动态组合的推动：一条由两台互联的加工中心组成斯达拉格 ECOSPEED F 2040 FMS（柔性制造系统）。
KOSO KENT INTROL 公司近期投资了斯达拉格集团海科特 630 DBF 卧式加工中心，并从阀体加工中获得巨大利润。这不仅仅是因为该机床单次装夹、多任务加工（铣削、车削和钻孔）的性能使得在生产成品工件时无需再使用两台独立的机床以及消除所有相应的再次装夹和等待时间。
毫无疑问，石油和天然气公司通过使用斯达拉格集团海科特 DBF 卧式加工中心，可获得巨大利润。这得益于机床采用配备了斯达拉格 DBF 多任务主轴头的整体 U 轴，其一次装夹、多面加工的回报是无与伦比的！
任何一家 XXL 机床制造商都可能提供庞大的数据和惊人的特性数值。但是，这种投资的实际规模往往在运行多年后才显现出来，正如对一位表示满意的位于伊巴赫-帕伦贝格斯达拉格客户 NEUMAN & ESSER GmbH & Co. KG 的访问时所表明的。
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