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Blisk-Bearbeitung eines komplexen Turbinenbauteils

Eine Neuentwicklung für die Bearbeitung eines besonderen Turbinenbauteils ist die Starrag NB 251, eine speziell für die Komplettbearbeitung von Blisks / IBR maßgeschneiderte Werkzeugmaschine.

Sie beherrscht alle relevanten Fertigungsschritte: vom effi zienten Schruppen aus dem Vollen, der adaptiven Bearbeitung von reibgeschweißten Blisks bis hin zum hochdynamischen Schlichten von Strömungsfl ächen im Punktkontakt.

Die Rede ist von der Starrag NB-Baureihe, die mit Blick auf den Prozess – also das hocheffiziente simultane 5-Achs-Zerspanen von Blisks/IBR – entwickelt und optimiert wurde.

Das Paradebeispiel dieser Baureihe ist eine NB 251 mit geneigter B-Achse, bei der das Werkzeug praktisch um den Tool-Center- Point geschwenkt wird. Die kompakte Konstruktion zeichnet sich durch höchste Bearbeitungsgenauigkeit, hohe Zerspanleistung und hohe Dynamik bei geringen bewegten Massen aus. Der Vergleich mit einer standardmäßigen Dreh-Schwenktisch- Maschine zeigte die Stärken der Maschine auf. Wenn die Wippe schwenkt, bremsen sich die Dreh-Schwenktisch- Maschinen wegen der sehr langen Ausgleichsbewegungen selbst aus. Diese Ausgleichsbewegungen sind notwendig, damit das Werkzeug am gleichen Bearbeitungspunkt bleibt.

25 % kürzere Zykluszeiten durch deutlich kürzere Ausgleichsbewegungen der Achsen + Doppelte Produktivität durch Einsatz von zwei Spindeln für die Bearbeitung von zwei Werkstücken gleichzeitig

Die kompakte Konstruktion zeichnet sich durch höchste Bearbeitungsgenauigkeit, hohe Zerspanleistung und hohe Dynamik aus.

Die NB-Baureihe (im Bild eine NB 251) ist für das hocheffiziente simultane 5-Achs-Zerspanen von »blade integrated disks« (Blisks) entwickelt worden.

Maßgeschneidert: Starrag hat das simultane 5-Achs-Zerspanen bereits in den 1950er Jahren entwickelt und optimiert

»Die Werkzeugspitze befi ndet sich bei der Starrag NB-Baureihe sehr nahe am Drehzentrum. Die Ausgleichsbewegungen der Achsen fallen daher fünfmal kürzer aus«, erklärt Starrag- Produktmanager Michael Koller. »Weil die NB-Maschinen aber auch sehr schnell fahren und beschleunigen können, sind sie deutlich dynamischer.« Die Produktivität dieser bereits sehr dynamischen Maschine lässt sich noch steigern, wenn der Anwender eine NB 252 einsetzt. Die »2« an der letzten Stelle steht für eine Werkzeugmaschine mit zwei Spindeln. Im Prinzip handelt es sich um zwei Maschinen auf einem Werkzeugmaschinenbett, deren Spindeln redundant und unabhängig voneinander gleichzeitig zwei völlig unterschiedliche Werkstücke bearbeiten können. Somit erhält der Maschinenanwender eine massive Produktivitätssteigerung bei deutlich geringeren Investitionskosten pro Arbeitsspindel. Die herausragenden Leistungsmerkmale sind darin begründet, dass auch diese neue Maschine mit Blick auf Prozess, Leistung, Dynamik und Genauigkeit entwickelt und optimiert wurde.