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Formen im Visier

Customer Service – Retrofit-Auftrag eines Reifenform-Herstellers

Auf High-Tech-Betriebsmittel und dabei auf das Retrofi tting de luxe durch Dörries Scharmann setzt die HERBERT Maschinenbau GmbH & Co. KG in Hünfeld. Das Unternehmen stellt Formen her, mit denen Reifen unter anderem für Fahrräder, PKW, Bagger oder Erdbewegungsmaschinen entstehen. Außerdem arbeitet das Unternehmen als Job-Shop, der im Kundenauftrag zerspant.

»Es stand wieder ein solides Arbeitspferd an, das leistungsfähig und robust ist, mit dem wir auch verstärkt in die Lohnfertigung für Firmen aus der Region einsteigen wollen«

+ 40 % Kostenersparnis gegenüber einer Neumaschine

+ 65 % Zeitersparnis durch Wegfall der Lieferzeiten

Weil die Hessen im Gegensatz zu Wettbewerbern ihre Formen nicht gießen, sondern zerspanen, spielt die Produktion mit ihren rund 50 Werkzeugmaschinen eine sehr wichtige Rolle. Sie müssen bei den Formen teilweise auf 30 bis 50 μm exakt zerspanen. Auf Grund der exzellenten Erfahrungen mit dem Starrag Customer Service beim Retrofi tting, entschied sich HERBERT, zum wirtschaftlichen Zerspanen von 2,6 bis maximal 6,5 Meter großen Formen, eine Dörries-Senkrechtdrehmaschine zu kaufen. »Es stand wieder ein solides Arbeitspferd an, das leistungsfähig und robust ist, mit dem wir auch verstärkt in die Lohnfertigung für Firmen aus der Region einsteigen wollen«, erklärt Produktionsleiter Wolfgang Stumpf: »Sie muss daher auch flexibel sein. Wir wollen sie beispielsweise zum Drehen von Bauteilen für Windkraftanlagen und für Windmaschinen einsetzen.«

Die Gunst der Stunde schlägt für die Hessen 2013, als ein Liebherr-Werk eine gebrauchte Dörries Senkrechtdrehmaschine Typ CTE 320 (Baujahr 1983) anbietet, die bereits 2001 eine neue Siemens-Steuerung (840 D) erhalten hat. »Beim Retrofitting wollten wir keinerlei Kompromisse eingehen«, blickt der Produktionsleiter zurück. »Um die Qualität einer neuen Maschine zu erhalten, ließen wir alles erneuern, was nicht unseren Ansprüchen entsprach.« Das Retrofi tting übernahm der Starrag Customer Service, der die Hydraulik komplett und die Elektronik teilweise erneuert, Hauptlager im Spannfutter ersetzt und sämtliche Führungen nachgeschabt hat.

Der Kauf der Gebrauchten war allerdings eine Ausnahme, denn normalerweise bietet die Tochter der Starrag Group nur neue Produkte an. »Wenn wir als Generalunternehmer eine gebrauchte Maschine verkaufen, dann nur mit einem umfänglichen Retrofit«, betont Dipl.-Ing. Hans Jeschke, Bereichsleiter Customer Service. »Denn unsere Kunden erwarten, dass sie von uns eine Gebrauchte erhalten, die den gleichen, sehr hohen Qualitätsansprüchen an eine neue Maschine entspricht. Daher haben wir auch die komplette Mechanik überholt und in Neuzustand versetzt.« Der Starrag Customer Service hat die generalüberholte Anlage übrigens genauso wie eine Neumaschine in Betrieb genommen.

»Beim Retrofitting wollten wir keinerlei Kompromisse eingehen«

Dieses Retrofit hat sich besonders gelohnt. Hans Jeschke: »Bei der Senkrechtdrehmaschine haben wir ein hochwertiges 12-Backen-Futter mit Pendelausgleich überholt, das der Kunde bei einer Neuinvestition nur mit einem erheblichen Aufpreis erhalten hätte.«