Span-zu-Span-Zeit < 0,5 Sekunden!
Mit der Entwicklung der Bumotec s100multi verfolgt Bumotec das Ziel, die Serienproduktion von kleinen Präzisionsteilen zu revolutionieren.
+ 250 % höhere Produktivität bei gleicher Stellfläche
+ 20 % höhere Energieeffizienz
Die mit acht Hochgeschwindigkeitsspindeln (60.000 min-¹) ausgerüstete Transfermaschine s100multi, beschleunigt (3g: 29.43 m/s²) und zerspant (die rekordverdächtige minimale Span-zu-Span-Zeit liegt bei 0,5 s!) dank Linearmotoren in allen Achsen extrem schnell. Die neue Maschine kommt zudem ohne hydraulische Komponenten aus.
Es gibt in der Industrie einen zunehmenden Bedarf an fl exiblen, ergonomischen und einfach zu programmierenden Werkzeugmaschinen mit hoher Fräsdynamik und Produktivität für Losgröße 1 bis zur Großserie, die die Nachteile multipler Operationen auf einer Reihe von einspindligen Maschinen oder die Unfl exibilität der konventionellen Transfermaschinen vermeidet.
Genau für diese Anforderungen wurde die neue Maschine entwickelt. Dank des geringen Platzbedarfs und mehrerer Werkzeugmagazine (für bis zu 144 Werkzeuge) kommt das dynamische Bearbeitungszentrum für Hersteller infrage, die hochgenau und sehr schnell ultrapräzise Bauteile bis zu einer maximalen Größe von 80 × 80 × 80 mm fertigen müssen. Typische Anwendungen sind Bauteile für die Uhren-, Computer- und Elektronikindustrie. Kundenversuche zeigen, dass mit diesem Maschinenkonzept eine Erhöhung der Produktivität um 250 Prozent erreicht werden kann, und dies bei gleicher Stellfl äche.
»Die Bumotec s100multi ist eine perfekte Kombination aus hoher Produktivität, hoher Präzision und weitgehender Flexibilität«. Jeweils zwei Frässpindeln arbeiten gleichzeitig, um eine extrem hohe Präzision bei gleichzeitig kürzesten Zykluszeiten zu erreichen. Die außergewöhnliche Dynamik und Interpolationsperformance wird durch neueste Technologien und speziell konzipierte optimierte mechanische Elemente erreicht. Bei der Entwicklung wurde gezielt auf die Erhöhung der Energieeffizienz geachtet.
Nicht nur die kurzen Zykluszeiten sondern auch Maßnahmen wie Energierückspeisung unterstreichen die Bestrebungen im Rahmen der Blue Competence Initiative.
In Zusammenarbeit mit Spezialisten wurde besonderes Augenmerk auf ergonomische Gestaltung gelegt, die dem Anwender leichten Zugang zum Werkstück bietet.
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