Dass es sich bei den Focus Zentren HEC 400F, HEC 500F und HEC 630F keineswegs um »Billigprodukte« handelt, sondern um hochwertige Premiummaschinen, zeigt sich unter anderem darin, dass nur hochleistungsfähige, langzeitbewährte Module eingesetzt werden. Sämtliche Funktionsbaugruppen werden in Deutschland gefertigt und auch die Komplettmontage findet hierzulande statt. »Im Vergleich zu Mitbewerbern in der gleichen Preiskategorie bieten unsere Focus Maschinen zudem meist größere Verfahrwege und ermöglichen größere Werkstückkonturen«, ergänzt Dirk Müller, Produktmanager bei Heckert.

Auf modernstem Stand sind auch die Kontroll- und Überwachungseinrichtungen sowie Service- und Diagnosesysteme. »Unsere HEC Bearbeitungszentren inklusive der F-Modelle sind allesamt fit für Industrie 4.0«, betont der Produktmanager. »Steuerung und Sensoren erfassen alle bedeutenden Werte, speichern diese und stellen sie auch externen Programmen wie BDE/MDEoder MES-Systemen zur Auswertung zur Verfügung.« Zum Beispiel überwacht ein Schwingungssensor an der Spindel permanent die Werkzeuge auf Unwucht, Schwingungen im Bearbeitungsprozess oder gar auf Crash-Ereignisse. Zyklisch wird der Zustand der Spindellager analysiert und der aktuelle Status angezeigt. Auch sind die Voraussetzungen für einen »Fingerprint« vorhanden. Hiermit lässt sich der Zustand der Gesamtmaschine bewerten, eventuell erforderliche Wartungen / Reparaturen auslesen und so einem plötzlichen Ausfall vorbeugen. Derart planbare Wartungen und Reparaturen erhöhen die Verfügbarkeit und Fertigungsqualität.