Parce que les centres Focus HEC 400F, HEC 500F et HEC 630F ne sont pas des produits bas de gamme mais des machines de haute qualité, ils sont exclusivement équipés de modules éprouvés à hautes performances. Tous les groupes fonctionnels sont fabriqués en Allemagne et la totalité du montage a également lieu outre-Rhin. « Par rapport aux concurrents se rangeant dans la même catégorie de prix, nos machines Focus présentent généralement des courses plus longues et conviennent à des contours de pièces à usiner plus importants », ajoute Dirk Müller, directeur de la production.

Les dispositifs de contrôle et de surveillance ainsi que les systèmes de service et de diagnostic constituent des technologies de pointe. « Nos centres d’usinage HEC avec modèles F sont tous conformes au projet Industrie 4.0 », souligne le directeur de la production. « La commande et les capteurs saisissent toutes les valeurs importantes, les enregistrent et les transmettent aux programmes externes, tels que les systèmes BDE/ MDE ou MES, qui exploitent ces données. » Par exemple, un capteur de vibrations placé sur la broche permet de détecter un éventuel déséquilibre des outils, des vibrations pendant l’usinage ou même des collisions. L’état du palier de la broche est analysé régulièrement et le statut en cours est indiqué. Les centres se commandent par simple pression du doigt. Il est ainsi possible d’évaluer l’état de la machine dans son intégralité et d’être informé des éventuelles opérations de maintenance et de réparation qui peuvent s’avérer nécessaires, permettant ainsi d’éviter une panne imprévue. Ce type d’opérations de maintenance et de réparation programmables augmente la disponibilité et la qualité de la fabrication.