Alors que le secteur aéronautique est en plein boom, le secteur de la production d’énergie enregistre lui aussi une demande croissante pour les turbines à gaz. Conséquences : les équipementiers et les sous-traitants doivent eux aussi revoir à la hausse leurs volumes de production ainsi que leurs critères de qualité. Parallèlement, la concurrence n’a jamais été aussi féroce en raison de la mondialisation.
Pour Starrag et Walter, l’aéronautique et l’énergie sont des secteurs stratégiques où ils ne cessent de développer des solutions spécifiques aux applications en étroite collaboration avec leurs clients. Pour Walter Börsch, le PDG de Starrag, cette approche axée sur l’utilisation est la clé des gains de productivité, synonymes d’avantage concurrentiel : « Nous disposons d’un vaste savoir-faire en matière de processus, notamment au niveau des machines, des outils et des dispositifs, mais aussi au niveau des logiciels et de l’automatisation. Fidèles à notre devise ‹ Engineering precisely what you value ›, nous sommes non seulement capables de fabriquer des machines Starrag, mais aussi des systèmes de production complets parfaitement adaptés aux exigences de nos clients pour une utilité maximale. »
La société Walter AG est elle aussi tour- née vers l’avenir. Walter propose à ses clients un processus complet, de l’outil à la stratégie d’usinage. Mirko Merlo, PDG de Walter AG, souligne l’importance de la numérisation : « Les solutions numériques sont l’avenir de l’usinage moderne. Il ne suffit plus de tourner, fraiser, percer et tarauder. La perfection et la précision sont une condition préalable. » Walter a présenté des solutions allant au-delà du simple outil. Leur concrétisation passe par des processus sur mesure efficaces. Les visiteurs ont pu se faire directement une idée de la mise en réseau numérique et de l’Industrie 4.0 grâce à des lunettes numériques.
Au cours de sa présentation, HyunSoo Yoon, Director of Engineering Division, Aerospace & Defense Group de la société sud-coréenne Hanwha Techwin, a relaté l’efficacité de l’automatisation de systèmes de fabrication innovants. En collaboration avec Starrag, il a pu mettre en place des automates et des systèmes de production flexibles et ainsi augmenter de 42 % la rentabilité de la production de composants de réacteur. Il en est convaincu : il faut sans cesse étudier les nouvelles avancées technologiques et les transposer dans la pratique.
Les Turbine Technology Days ont d’ailleurs été l’occasion de trouver de nombreux leviers. Starrag et Walter ont agencé ensemble 14 stations afin de démontrer à partir de cas d’application concrets les possibilités de hausse de la productivité. L’usinage des disques aubagés avec les nouvelles fraises tonneau et les nouvelles fraises toriques, 60 % moins cher que les procédés classiques, en est un parfait exemple. Outre les processus d’usinage, Starrag et Walter ont également présenté les multiples possibilités d’amélioration offertes par la numérisation et les logiciels modernes.
L’événement a en outre été l’occasion de mettre en avant les neuf partenaires experts. En effet, leurs produits et services, qui vont de la mise au point de lubrifiants réfrigérants, des essais et de la métrologie, en passant par les systèmes d’outillage, jusqu’aux solutions logicielles, jouent un rôle primordial dans la chaîne de processus. À l’occasion d’une troisième journée facultative, Walter a ouvert les portes de son siège de Tübingen et de son nouveau centre technologique aux visiteurs désireux d’en savoir encore plus sur l’avenir de l’usinage.
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