这意味着原始设备制造商(OEM)和供应 商们需要平衡产量增加与满足更严格的质 量标准之间的关系。同时,全球化使得竞 争环境日趋严峻。
对于斯达拉格和瓦尔特公司,航空航天和 能源工业是战略性业务领域,他们与客户 密切合作,开发面向应用的专门解决方案。 斯达拉格的首席执行官瓦尔特 • 鲍尔仕认 为这种“基于应用”的方式是提高生产力、 增强竞争力的关键:“我们拥有完善的工 艺知识,涵盖机械、刀具和夹具技术,以 及软件和自动化。本着‘精准开发,想您所想’这一座右铭,我们不仅能供应斯达 拉格机床,还能根据客户的需求定制整体 加工系统,为客户创造最大利益”。
同时,瓦尔特公司也在根据未来需求进行 调整,为客户提供从刀具到加工策略的整 体工艺。瓦尔特公司的首席执行官 Mirko Merlo 强调了数字化的重要性:“现代化 加工不再是简单的车削、铣削、钻削和车 丝,数字化解决方案才是现代化加工的未 来。完美和精确是最基本的要求”。
瓦尔特展示的解决方案不仅仅是刀具本 身,定制化且高效的工艺更成为了必不可 少的先决条件。瓦尔特以智能眼镜为例, 在开放日上为参观者提供了现场体验数字 网络化和“工业 4.0”的机会。
主 讲 人 HyunSooYoon,韩国韩华泰科 (Hanwha Techwin)公司航空航天与国防 部的工程部主任,谈到了在创新型生产系统 中,自动化能够带来无与伦比的成功。他们 与斯达拉格合作,通过使用柔性生产系统和 机器人自动化,使喷气发动机部件的生产效率提高了 42%。他认为必须持续研究新的 技术机遇并将之应用于实践。
透平技术开放日在这方面提供了丰富的灵 感源泉。斯达拉格与瓦尔特在现场共同创 建了 14 个演示工作站,展示提高生产力 的实践方法。一个突出的例子就是在叶盘 加工过程中使用新型鼓型刀和密齿刀,与 传统方式相比,成本可降低高达 60%。除 了机械加工的例子,斯达拉格与瓦尔特还 强调了大量可以通过数字化和尖端软件实 现的潜在改进。
为活动提供支持的有 9 家专业合作伙伴, 他们的产品在工艺链中均发挥着重要的作 用,包括冷却剂、测试与测量技术、刀具 系统和软件解决方案。第三天,瓦尔特为 希望深入了解未来机械加工的参观者开放 了位于图宾根的总部和新技术中心。
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