Comme tous les centres d’usinage horizontaux de la série HEC, le HEC 1600 se distingue par sa structure modulaire qui inclut les groupes principaux, les éléments fonctionnels pour la manipulation des outils et pièces à usiner, les versions de broches et la commande CNC. La puissante commande principale assure un important volume d’usinage. Les axes de réglage dynamiques ainsi que le changement rapide d’outil permettent de réduire les temps morts improductifs. Le centre d’usinage d’une surface de serrage de 1 600 × 1 250 mm satisfait également aux exigences élevées en matière de disponibilité et est contrôlé par la commande iTNC 530 de Heidenhain qui peut être facilement configurée sur site. En outre, associée à la structure thermo-symétrique de la machine, aux guidages sur rails profilés et aux commandes d’avance AC numériques dans tous les axes linéaires, elle pose les bases d’un usinage de précision.

Gangolf Wobido, membre de l’équipe de direction de l’Usine de rouleaux, est émerveillé par le centre d’usinage de Heckert : « En dehors d’un autre centre d’usinage certes plus petit, mais plus récent, le HEC 1600 est la machine la plus précise de l’Usine de rouleaux. Ainsi, nous ne devons plus seulement peraléser les ajustements, nous pouvons désormais les fraiser de manière circulaire. Cette solution est plus avantageuse ». Par ailleurs, le HEC 1600 dispose d’un coulant porte broche à commande numérique qui peut être introduit en profondeur dans les rouleaux pour par exemple aléser un axe. Partageant son enthousiasme, Wobido affirme : « Avec le fourreau extensible, nous pouvons dans la plupart des cas utiliser de petits outils. Autrement, pour les travaux d’intérieur, de très longs outils seraient nécessaires, lesquels sont soumis à de grandes vibrations particulièrement perceptibles et néfastes lors du travail dans un corps de résonance. Les résultats obtenus avec le fourreau sont nettement meilleurs et, dans l’ensemble, plus convaincants. »

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