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Notre spécialité, le pack sans aucun souci

L’unité commerciale « Precision Engineering » était à la recherche d’experts pour son nouveau TechCenter allemand consacré à la technique médicale et à la mécanique de pointe. Elle a trouvé cinq spécialistes. L’un d’eux est Marc Lehmann. Il n’est pas inconnu dans la « Medical Valley » allemande, car il officiait déjà avec brio en tant que responsable du segment de marché Technique médicale.

TechCenter, spécialiste en technique médicale et mécanique de pointe, Immendingen : démarrage du laboratoire d’idées pour la technique médicale

Marc Lehmann, responsable du segment de marché Technique médicale, dès le début à la conception du nouveau TechCenter de la « Medical Valley » allemande

Monsieur Lehmann, Jean Daniel Isoz, responsable de l‘unité commerciale « Precision Engineering », cherchait depuis l‘automne 2015 des spécialistes d‘exception pour le laboratoire d‘idées consacré à la technique médicale à Immendingen (dans la circonscription de Tuttlingen). Qu‘est-ce qui a fait pencher la balance en votre faveur et votre nouvelle fonction ?

Marc Lehmann: J‘ai travaillé pendant de nombreuses années chez de renommés fabricants d‘instruments chirurgicaux et d’implants. J‘ai commencé en tant que Key Account Manager médical et suis finalement devenu fabricant de machinesoutils Chiron. Un jour, Starrag Group m‘a demandé de concevoir un tout nouveau centre de technologie pour les segments de marché Technique médicale et Mécanique de pointe, afin de l‘implanter directement dans la « Medical Valley » allemande. Cette proposition était attrayante parce que nous partions vraiment de zéro.

Selon vous, en tant que nouvelle recrue, quel avantage présente Starrag Group ?

Marc Lehmann: Nous pouvons nous appuyer sur les connaissances des autres membres du groupe comme Berthiez, Heckert ou Starrag. Il existe un réel dialogue entre toutes les sociétés. En outre, nous bénéficions du soutien de l‘excellent service international de Starrag Group.

À propos du TechCenter, quel est l‘état actuel des choses ?

Marc Lehmann: Nous sommes dans le bâtiment d‘un ancien supermarché, qui a totalement été transformé en centre de technologie. L‘équipe se compose de deux administrateurs des ventes pour le sud de l‘Allemagne et d‘un programmeur, qui aide les clients lors de l‘usinage des échantillons. Nous intégrerons prochainement un expert en applications. Tous les membres de l‘équipe connaissent parfaitement les matériaux spéciaux ainsi que les exigences de la technique médicale et de la mécanique de pointe .

En quoi le nouveau TechCenter se distingue-t-il ?

Marc Lehmann: La compétence principale est l‘accompagnement intensif du client. Il vient, par exemple, nous présenter un prototype de produit de technique médicale parce qu‘il souhaite le rendre rentable sans en diminuer la qualité. Dans un premier temps, nous déterminons le concept de machine. Ensuite, nous recommandons un équipement sur mesure ainsi que les outils adéquats. Pour cette étape, nous sommes épaulés par de célèbres fabricants d‘outils d‘enlèvement par copeaux pour la technique médicale et la mécanique de pointe des environs, avec lesquels nous collaborons étroitement depuis des années pour les applications sur mesure. Nous entretenons aussi une telle coopération avec d‘autres firmes du secteur, qui nous fournissent notamment des systèmes d‘alimentation en réfrigérant lubrifiant. Grâce à cet équipement perfectionné et à ce soutien, nous pouvons tester intensivement la réaction sur la machine- outil de matériaux exigeants technologiquement comme le cobalt-chrome, le titane ou l‘acier inoxydable lors de l‘usinage en interaction avec tous les composants.

Sécurité Un équipement de machine parfaitement adapté à l‘application du client garantit la sécurité du processus

Puis, vous présentez le résultat au client ?

Marc Lehmann: Non, nous mettons d‘abord tout au point. Un spécialiste en applications et le programmeur commencent par optimiser le processus d‘usinage, afin d‘obtenir la cadence la plus élevée possible tout en respectant la sécurité du processus et les exigences de qualité. Lors de l‘optimisation, nous faisons non seulement attention à la rapidité, mais également à garantir une durée de vie la plus longue possible, tout en restant attentifs aux coûts, afin que le client puisse façonner un maximum de pièces avec un seul outil. À la fin, il y a, idéalement, la vente d‘une ou plusieurs machines-outils – ainsi qu‘une connaissance complète du processus développé en coopération avec le client. Cela inclut une discussion sur les dispositifs de serrage ou l‘alimentation en réfrigérant lubrifiant. Par la suite, le client n‘est pas livré à lui-même. Nous lui offrons, en plus du service d‘accompagnement, une formation pour ses collaborateurs, p. ex. en matière d‘utilisation de la machine et de programmation. Nous lui proposons donc un pack sans aucun souci.

Mais d‘autres fabricants possèdent également leurs centres de technologie, en quoi le TechCenter de Starrag Group se différencie-t-il ?

Marc Lehmann: Notre point fort, c‘est le très bon concept de machine de la marque traditionnelle Bumotec, qui est originaire du canton suisse de Fribourg et est une entreprise de Starrag Group. Les machines Bumotec sont très rigides et très solides. Grâce à une stabilisation thermique complète et l‘utilisation de commandes linéaires, elles affichent d‘excellentes valeurs et une stabilité de machine < 2,5 μm. En ce qui concerne les centres d‘usinage, elles présentent de nets avantages, par rapport aux concepts d‘autres fabricants. De plus, elles bénéficient de l‘expérience et du savoir-faire acquis à travers un portefeuille de 500 machines utilisées chez des clients de l‘industrie horlogère, la technique médicale et la mécanique de pointe.

La plus-value pour le client, c‘est donc qu‘avec son achat, il profite de l‘expérience acquise à travers 500 applications exigeantes différentes ... mais quelle plus-value concrète le TechCenter offre-t-il ?

Marc Lehmann: Il obtient des solutions de production perfectionnées. En nous basant sur notre richesse de 500 machines, nous pouvons en ajouter une à l‘issue des essais pour le client. Notre équipe étudie très précisément les réactions de la machine et peaufine son ergonomie. Nous cherchons sans cesse à parfaire la stabilité du processus de la machine.

Le parc de machines joue un rôle prépondérant dans chaque centre de technologie. Quelles sont les installations utilisées à Immendingen ?

Marc Lehmann: Tout d‘abord, le centre de tournage-fraisage linéaire CN S191 s‘est avéré très efficace au niveau de l‘usinage complet à six faces de composants avec une précision sans jeu et reproductible de l‘ordre du micron. En été, outre un centre de tournage-fraisage 5 axes S128, le nouveau S181 verra également le jour. Bumotec l‘avait présenté pour la première fois lors du salon EMO 2015 à Milan. Ce centre de tournage-fraisage 5 axes avec unité de reprise pour l‘usinage complet de pièces complexes et très précises est adapté à l‘usinage individuel de très petits composants ou à l‘usinage en barre avec un diamètre maximum de 32 mm. Grâce à ces trois machines, nous sommes à même de présenter les possibilités d‘usinage les plus diverses à nos clients, dont l‘usinage à barre constitue la plus importante. Cette spécialité Bumotec garantit une certaine forme de mécanisation, qui permet une adaptation rapide. Les autres fabricants ne disposent pas de cette option.

Le centre de tournage-fraisage linéaire CN S191H 16 s’est avéré très efficace au niveau de l’usinage complet à six faces de composants avec une précision sans jeu et reproductible de l’ordre du micron

Les machines Bumotec sont également utilisées dans l‘industrie horlogère et joaillère. Dans quelle mesure les clients bénéficient-ils du savoirfaire issu de ces domaines ?

Marc Lehmann: Ce secteur travaille lui aussi avec le titane, l‘acier inoxydable et la céramique. Nous avons donc aussi acquis beaucoup d‘expérience dans ce domaine au travers d‘innombrables applications au fil des ans. Nous utilisons également ce savoir-faire. Le TechCenter va certes se concentrer essentiellement sur l‘usinage de composants de la technique médicale et de la mécanique de pointe, mais, sur le long terme, nous travaillerons également pour l‘industrie joaillère.

Comment partagez-vous le travail avec les autres centres de technologie ?

Marc Lehmann: L‘unité commerciale « Precision Engineering » regroupe quatre TechCenter. Le site de Sâles, dans le canton suisse de Fribourg, est principalement responsable de l‘industrie horlogère et joaillère ainsi que de la mécanique de pointe, alors qu‘à Immendingen, nous nous chargeons plutôt de la technique médicale allemande. Par ailleurs, nous possédons deux centres de technologie aux États-Unis et en Chine, avec lesquels le nouveau TechCenter allemand partage aussi son savoir-faire et ses expériences. Immendingen fait également office de centre SAV pour l‘Allemagne, qui est très apprécié des clients de la région en raison de sa proximité.

Quels sont les premiers échos ?

Marc Lehmann: L‘intérêt est grand : les premiers usinages d‘échantillons ont été complètement effectués et il en reste encore d‘autres à mener.

Et, pour la suite ?

Marc Lehmann: Nous allons continuer à développer le TechCenter petit à petit, afin de soulager Bumotec en Suisse. D‘ici à 2017, j‘aimerais doubler mon équipe. Par ailleurs, nous prévoyons sur le long terme des événements spéciaux avec des conférences données par nous et nos fournisseurs en matière de technique médicale, mécanique de pointe et industrie joaillère.

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