除了技术参数以外，选择斯达拉格机床还 有其他原因。对此，工具和模具制造负责 人 Kramer 解释称：“我们想要的不仅仅 是一台机床，更是适用于我们工具制造工 艺的解决方案。这也是我们认定斯达拉格 就是我们要找的合作伙伴的一个主要原 因。面对杜普莱恩专家，我们从一开始就 充分感受到了他们真的在倾听我们的意 见，想要了解我们以及我们工艺背后的想 法，并且希望利用他们的专业知识帮到我 们。”

机床安装完毕后，两家公司携起手来，充 分考虑 CAM、控制系统和机床的特征， 对工作流程进行了微调。这项工作非常必 要，因为要想获得最佳表面质量，就需要 在路径上实现超高的精度，并且要能够适 应最高速运转时的情况。为此，必须明确 CAM 与 NC 之间的接口，并与控制系统制 造商的专家合作，根据工艺要求优化调整 其功能。

这种跨学科的方法以及精妙的驱动优化与 FOGS 系列成熟机床技术的结合非常成功： 其结果是不仅获得了 A 级表面，还实现了 非常高的精度，在自由表面上的最高路径 速度可达 16 m/min。这些工艺从那以后一 直保持稳定运行。Lutz Kramer 非常满意：
“获得稳定的工艺流程需要很长时间，尤 其是对于铝制零件的成型工具来说更是如 此，因为影响因素太多。但斯达拉格一直 都在帮助我们， 直到我们确信达到目 标。”Marco Franz 补充道：“我一开始 不认为能够达到目标。但斯达拉格却成功 达成了我们愿望清单中 90% 以上的内容。 因此，投资购进新的杜普莱恩 FOGS 机床 真是一个明智的决定。我们现在的速度更 快，也更精确，并且能够根据具体部件和 几何形状获得出色的表面精度。”