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“Wieviel μm darf’s sein?”

Hochgenauigkeitspaket für horizontale Bearbeitungszentren

Dr. Marcus Otto: »Wir überflügeln mit den Solid-Rock-Maschinen und ihrer einzigartigenTemperatur- und Vibrationsstabilität den Wettbewerb.«

Die Tuning-Pakete der Automobilindustrie verwandeln teure Edelkarossen in noch schnellere, komfortablere und schöner aussehende Unikate. Die Starrag Group setzt bei ihrem Hochgenauigkeitspaket auf höchste Präzision. Ein Highlight ist die Option »Solid Rock«: Das optionale Granitbett aus Naturstein sorgt für hohe Langzeitstabilität.

»Das Hochgenauigkeitspaket eignet sich besonders für unsere mittleren und grossen horizontalen Bearbeitungszentren mit ihren grossen Verfahrwegen«, erklärt Dr. Marcus Otto, Leiter der Business Unit Transportation & Industrial Components. »Daher galt es hier, ein besonderes Augenmerk auf die Genauigkeit zu legen. Wir unterscheiden uns vom Wettbewerb mit unserem speziellen Maschinenbett (HEC 1000 -1800 Athletic) und dem temperierten Maschinenständer.«

Besonders akribisch begaben sich die Chemnitzer auf die Suche nach dem idealen Werkstoff für das Maschinenbett: Sie entschieden sich schliesslich als weltweit erster Hersteller von horizontalen Bearbeitungszentren für Granit, der wegen des werkstoffbedingten Wegfalls von Eigenspannungen und Korrosionserscheinungen ein sicheres Langzeitverhalten besitzt. Doch irgendein Granit kam nicht infrage. Für die monolithischen Maschinenbetten fand die Starrag Group einen Lieferanten, welcher Naturstein mit einer sehr homogenen Struktur, einem guten Dämpfungsverhalten und einer sehr geringen Neigung zur Aufnahme von Wasser verwendet. Nicht zuletzt wird dieser Naturstein auch von führenden Herstellern von Messmaschinen eingesetzt.

Bei vergleichbarer statischer Steifigkeit halbiert sich die thermische Verlagerung im Gegensatz zu üblichen Stahl-, Guss- oder Mineralgusskonstruktionen. Die werkstoffbedingte hohe Wärmekapazität macht die Maschinenbetten ohne zusätzliche Regelungsmassnahmen besonders widerstandsfähig gegen kurzzeitige Temperaturschwankungen. Diese Eigenschaften führen zu einer bisher nicht erreichten thermischen Stabilität der Maschinenbetten.

XXL-Bearbeitung mit μm-Präzision: Das Hochgenauigkeitspaket mit dem Bett aus Naturgranit eignet sich besonders für mittlere und grosse horizontale Bearbeitungszentren mit ihren grossen Verfahrwegen.

  • Mehr Profitabilität dank prozessstabiler Produktion
  • Mehr Produktionssicherheit durch hohe Langzeitstabilität und geringen Wartungsaufwand

Eine Temperaturregelung des Maschinenständers hält alle Strukturbauteile auf einem konstanten Temperaturniveau und verhindert dadurch temperaturbedingte Verlagerungen. Der Wirkungsgrad dieser Temperierung wurde durch die patentierte Isolierung verdoppelt. Diese schirmt den Maschinenständer von Umgebungstemperaturen und inneren Wärmequellen ab. Dr. Otto: »Weil sich weder Bett noch Ständer bewegen, erhöht sich die Genauigkeit enorm.« So kann der Kunde die einzigartigen Positionsgenauigkeiten von Bearbeitungszentren aus der Starrag Group ohne aufwendige Hallenklimatisierung nutzen.

Den Mehrpreis für das Hochgenauigkeitspaket kann der Anwender schnell kompensieren, denn die Innovation aus Chemnitz macht das Klimatisieren von Hallen in der Regel überflüssig: Wer jedoch bereits klimatisierte Hallen besitzt, kann eventuell auf das Granitbett verzichten. »Wir verkaufen hier nicht Granit oder Temperaturnutzen, sondern Kundennutzen«, sagt der Standortleiter. Gleich dreifachen Nutzen erhält der Anwender: Das Hochgenauigkeitspaket erhöht die Profitabilität dank einer stets prozessstabilen Produktion (sogar bei wechselnden Umgebungsbedingungen) und steigert die Sicherheit (geringer Wartungsaufwand durch hohe Langzeitstabilität und verschleissarme Kugelgewindetriebe). Ausserdem ermöglicht es dem Anwender, mit der Produktion von hochpräzisen Werkstücken im Mikrometerbereich neue Kunden und Branchen zu erobern und so zu wachsen. Dr. Marcus Otto ist sich daher sicher, »dass wir uns mit den Solid-Rock-Maschinen und ihrer einzigartigen Temperatur- und Vibrationsstabilität international hervorragend positionieren.«

XXL machining with μm precision