Die Herausforderung ist gross: Laut dem Global Wind Report 2021, dem alljährlichen Bericht des globalen Windenergierats (Global Wind Energy Council, GWEC), muss die Welt im nächsten Jahrzehnt dreimal schneller als bisher Windenergie installieren, um das Ziel Net Zero zu erreichen. Die weltweite Windenergiebranche schläft nicht, sondern investiert bereits kräftig in neue Anlagen. Doch beim Tempomachen in Sachen Windenergie darf die Qualität nicht auf der Strecke bleiben. Gefragt sind in allen Bereichen der Wertschöpfungskette Lieferanten, die ihr Handwerk verstehen.
Der Aufbau neuer, leistungsfähiger Windenergieanlagen gelingt nur im Zusammenspiel mit der Antriebsbranche. Denn ob mit oder ohne Getriebe: Die Umwandlung des sehr volatilen Energielieferanten Wind in Strom hängt von hochpräzise gefertigten Antriebselementen wie Lagern, Zahnrädern und anderen Komponenten der Getriebe ab. Einen sehr guten Namen hat sich nicht nur hier, sondern in der gesamten Energiebranche die Starrag S.A.S. aus Saint-Étienne (Frankreich) mit ihren grossen vertikalen Berthiez-Dreh- und Schleifmaschinen gemacht.
as Schleifen übernimmt bei der Herstellung der Antriebselemente eine wichtige Aufgabe. »Schleifen ist in erster Linie eine Sache des gesunden Menschenverstands«, erklärt Jean-Luc Baechlé, Werksleiter der Starrag S.A.S. »Dank langjähriger Expertise können unsere Schleifexperten zuverlässig vorhersagen, wie sich eine Abmessung oder Form auf den Mikrometer exakt erreichen lässt.« Der Fachmann aus Frankreich ist sich sicher, dass diese Aufgabe mit RVU-Berthiez-Vertikalschleifmaschinen nicht nur gelingt, sondern dass auf ihnen das Hochpräzisionsschleifen im µm-Bereich sogar stets mit extrem hoher Wiederholgenauigkeit abläuft. Dabei ist die Schleiftechnik aus Saint-Étienne mit Tischgrössen von 800 mm bis 6.000 mm auch für Bauteile für grosse Windkraftanlagen ausgelegt. Bearbeiten lassen sich 2.000 bis 16.000 kg schwere Werkstücke mit einer Maximalhöhe von 1.000 mm. Wer für sehr anspruchsvolle Antriebshersteller der Windenergiebranche Maschinen baut, muss auch selbst hochwertige Antriebstechnik verwenden. Hier geht Saint-Étienne kein Risiko ein: Das französische Starrag-Werk setzt in den hydrostatisch gelagerten Tischen ihrer Maschinen Torque-Motoren ein, die im Zusammenspiel mit der hochsteifen Graugusskonstruktion für hohe Bearbeitungsgenauigkeit sowie schwingungsgedämpfte und spielfreie Rotation sorgen. Dieses Set wird vervollständigt durch einen Support und einen Elektrospindelhalterrevolver, ausgestattet mit hydraulischem Ausgleichssystem, grosszügig dimensionierten Kugelumlaufspindeln, konstantem Radausgleich der Schleifscheiben und einer präzisen Temperaturregelung der Komponenten.
In diesem Fall lautete das Kundenbedürfnis: schnelle und zuverlässige Montage und Inbetriebnahme einer vertikalen Schleifmaschine in China – mitten in der Covid-19-Krise. Weil Experten aus Saint-Étienne nicht nach Fernost reisen durften, übernahmen Techniker von Starrag China die schwierige Aufgabe, die zerlegt gelieferte Maschine dank Unterstützung der fernen Berthiez-Fachleute zusammenzubauen und in Betrieb zu nehmen. Baechlé: »Montage und Inbetriebnahme gelangen im Schulterschluss von Frankreich und China zur vollsten Zufriedenheit des Kunden innerhalb der vorgegebenen Zeit. Diese erfolgreiche Erfahrung in einem sehr stürmischen Umfeld festigte das Vertrauen und führte zu vielen weiteren neuen Aufträgen.«
The RVU grinding machines set new standards in high-precision machining and are especially suitable for high precision grinding applications in the bearing and aerospace industries. The range can be equipped with up to four water-cooled grinding spindles which can achieve a performance of 60.3 hp at 18,000 rpm. (according to the type of grinding wheel selected)
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