Luxury Goods
Das Luxusartikelsegment ist ein Bereich, in dem Starrag dank seiner Bumotec-Produkte sehr präsent ist. Kunden schätzen die Designqualität der Maschinen, die hohen Fertigungskapazitäten und das Innovationsvermögen. Auf der Messe EPHJ wurden unseren Kunden und Besuchern Antworten auf die Probleme vorgestellt, vor denen die Akteure in diesem Bereich häufig stehen.
Wie wird die Uhrenbranche in zehn Jahren aussehen?
Wir behaupten nicht, dass wir in die Zukunft blicken können. Aber wir können Antworten auf die konkreten Fragen geben, die täglich in der Branche als Ganzes gestellt werden, und Produktionslösungen anbieten, die auf Flexibilität und Produktivität ausgerichtet sind.
Sich an die Entwicklungen des Marktes anzupassen ist und bleibt die oberste Priorität. Dafür brauchen wir effiziente, effektive und flexible Produktlösungen.
Auf die Frage »Können Sie Ihre Produktivität noch weiter steigern?« zeigen wir Ihnen hier drei konkrete Szenarien, die unsere Innovationsfähigkeit in Hinblick auf die Erfüllung Ihrer Anforderungen unter Beweis stellen.
Anzahl der Arbeitsgänge reduzieren, um die Produktivität und die Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen
Vorteile:
- Vereinfachung des Herstellungsprozesses.
- Produktion von Komponenten in einem Arbeitsgang, wodurch Durchlaufzeiten verkürzt werden.
- Verringerung der Gefahr von Ausschuss im Laufe des gesamten Produktionsprozesses.
Eine makellose Oberflächenbehandlung, um die ästhetischen Ansprüche des Luxusproduktesegments zu erfüllen
Die Bumotec s181 produziert ein Armbandglied in einem einzigen Produktionszyklus, wodurch die Zykluszeit um bis zu 40% gesenkt werden kann.
Produktion von Rohwerken. Dies wird durch die integrierte Automatisierung erreicht, die das Zuführen, die Lagerung und das Drehen der Rohwerke auf beiden Seiten des bearbeiteten Werkstücks automatisiert (oben/unten). Die integrierte Automatisierung schliesst auch die Lagenprüfung, das Entgraten und die Reinigung des produzierten Teils ein.
Bei der Bumotec s100 werden die Rohwerke zudem an fahrbaren Paletten be- festigt, sodass sie entweder zwischen den vier Bearbeitungsstationen übergeben oder auf der Oberfläche bearbeitet werden können (oben/unten). Diese technische Lösung sorgt dafür, dass die Komplexität bei der Präzision der Befestigungen verringert wird, da der Ursprung des Werkstücks bei jedem Ladevorgang gemessen wird. Mithilfe der Automatisierung kann die gesamte Hauptplatine in einem einzigen Produktionszyklus mit unvergleichlicher Präzision hergestellt werden.
Ausserdem ermöglicht es die Programmierung, die Produktion von einer Bumotec s100-Einzelstation auf eine s100-Multistation umzustellen, wobei die Zykluszeiten für jede Station automatisch optimiert und angepasst werden. Der Arbeitsablauf dauert nur wenige Minuten. Die Produktionskapazitäten können also schnell, einfach und effektiv gesteigert werden.
Ein anderes Beispiel für die Verringerung von Arbeitsschritten bietet die Bumotec s191H zur Herstellung von Eheringen – von der Schiene bis hin zum fertigen Produkt. Das beinhaltet die Oberflächenbehandlung und schliesst auch Veredelungsverfahren der Oberfläche mit Diamanten oder sogar satinierte Oberflächen ein. Dank des Wiederaufnahmekopfs ist nur ein Produktionszyklus nötig, um das Endresultat im Automatikbetrieb zu erreichen.
Noch beeindruckender im Hinblick auf verbesserte Qualität ist die Produktion von Armbandgliedern auf der s181 von Bumotec. Das Werkzeugmagazin der Maschine mit 90 Plätzen, der Wiederaufnahmekopf und die fünf Front-Live-Tools ermöglichen die gleichzeitige Bearbeitung der Rückseite durch eine zweite Station. Sie haben richtig gelesen: Die Bumotec s181 produziert ein Armbandglied in einem einzigen Produktionszyklus, wodurch die Zykluszeit um bis zu 40 % gesenkt werden kann.
Die Vielzahl der Materialien, die bearbeitet werden können, mit einer makellosen Oberflächenbehandlung verbinden – ein wesentliches Potenzial für Ihr Geschäftswachstum.
Die Fähigkeit, edle Materialien ver- arbeiten zu können, ist in der Welt der Luxusprodukte sehr wichtig. Die bedeutendsten Aspekte lassen sich in drei Punkten zusammenfassen:
- Eine präzise Bearbeitung, um Produktionsausschuss zu verhindern und die erneute Verarbeitung von edlen Materialien zu vermeiden
- Eine makellose Oberflächenbehandlung, um die ästhetischen Ansprüche des Luxusproduktesegments zu erfüllen
- Die Fähigkeit, aussergewöhnliche und oftmals sehr komplexe Materialien zu bearbeiten, um in einem sehr fordernden Markt innovativ zu bleiben
Sich an die Entwicklungen des Marktes anzupassen ist und bleibt die oberste Priorität.
Ein grosser Vorteil von Industrie 4.0 ist die Überwachung während der Produktion.
Unsere Produktionslösungen: Bei der Herstellung von Uhren werden viele verschiedene Kleinteile produziert, die ausserordentlich präzise gefertigt sein müssen, um einen perfekten Betrieb zu gewährleisten, wenn sie als hochwertige Erzeugnisse auf den Markt kommen.
Von äusseren Teilen wie Armbändern, Verschlüssen, Ziffernblättern, Zeigern und Bauteilen über Teile für das Rohwerk wie Hauptplatinen, Brücken und Schwungmassen bis hin zu Juwelierarbeiten, für die all diese Anwendungen berücksichtigt werden müssen: Die Produktionslösungen müssen flexibel sein, um den vielen verschiedenen Anforderungen der am häufigsten verwendeten Materialien bei Luxusgütern und in der Hightech-Branche gerecht zu werden, also:
- Gold
- Platinum
- reines Titan und Titanlegierungen
- Edelstähle
ebenso wie
- harte und weiche Keramiken
- gehärteter Stahl
- Saphire
- Chrom-Kobalt
- Aluminium
- Verbundmaterialien
- formspeichernde Materialien
Auch Spänefall ist insbesondere im Zusammenhang mit edlen Materialien eine Quelle für Optimierungen und Profitabilität. Die Ergonomie der Maschinenreihen von Bumotec und unsere Verwertungssysteme erfüllen die strengsten Vorgaben.
Spänefall und Filtrierung
Damit Späne so schnell wie möglich zum gewählten Filtrierungssystem gelangen, fliesst permanent Öl von der Oberseite der Maschine zum Bearbeitungsraum. Geneigte Flächen verhindern, dass es zu Ansammlungen kommt.
Qualität der Oberflächenbehandlung
Die Steifheit, für welche die Maschinen von Bumotec bekannt sind, garantiert eine nahezu perfekte Oberflächenbehandlung. Eingebettete Funktionen, die besonders im Luxussektor nachgefragt werden, stellen eine makellose Oberflächenbehandlung sicher, wodurch die komplexen Polierarbeiten erleichtert werden.
Spezielle Werkstoffe
Maschinen von Bumotec können harte, abrasive und sogar innovative Materialien verarbeiten. Somit halten sie mit den aktuellen und zukünftigen Innovationen in der Uhrmacherei Schritt.
Wie kann eine dauerhaft hochwertige Produktion ohne Unterbrechungen gewährleistet werden?
Automatisierte Funktionen ermöglichen – dank der in die Maschinen integrierten Lösungen – einen Betrieb rund um die Uhr, sieben Tage die Woche.
Wichtig ist aber, sicherzustellen, dass eine durchgängig hohe Qualität innerhalb enger Toleranzgrenzen produziert wird. In diesen Punkten leisten Maschinenhersteller mehr als Anbieter integrierter Lösungen:
- Qualität der Maschinenherstellung.
- Automatisierte Systeme.
- Masskontrollen während der Produktion.
- Maschinenwartungspläne, um nicht programmierte Unterbrechungen im Produktionsplan zu verhindern.
Die Untersatzgestelle der Bumotec- Maschinen bestehen aus stabilisiertem Gusseisen oder aus Mineralguss, sodass eine perfekte Stabilität gewährleistet ist. Ausserdem sorgen die effizienten Kühlanlagen der Maschinen für thermische Stabilität, damit jederzeit Teile mit einer makellosen Qualität produziert werden.
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