Luxury Goods
Le segment du luxe est un domaine d’application où Starrag est très présent grâce à sa gamme de machines Bumotec, reconnue par nos clients comme une référence en terme de qualité de conception, fournissant des capacité de production et d’innovation intarissables. Lors de notre présence au salon EPHJ, spécialisé entre autres dans la fourniture du marché du luxe et plus précisément de l’horlogerie, nous avons interpellé nos clients et visiteurs en apportant des réponses à des problématiques souvent rencontrées par les acteurs de ce marché.
A quoi ressemblera l’industrie horlogère dans 10 ans ?
Nous n’avons pas la prétention de pouvoir répondre à cette question. Cependant, aujourd’hui nous apportons des réponses à des questions concrètes que se posent quotidiennement l’industrie en général, avec des solutions de production assurant flexibilité et productivité.
S’adapter aux évolutions de marché est une priorité absolue. Pour ce faire il faut être équipé de solutions de production efficaces, performantes et flexibles.
A la question : peut-on encore optimiser votre productivité ? Voici 3 réponses par le biais de cas concrets qui illustrent notre capacité d’innovation, pour répondre à vos besoins !
Réduire le nombre de passages afin de gagner en productivité et en compétitivité
Avantages:
- Faciliter la programmation.
- Produire les composants en un seul cycle et ainsi réduire le temps de passage.
- Réduire les risques de rebuts en production dans l’entier de la gamme de fabrication.
L’obtention d’états de surface irréprochables en machine afin de répondre aux exigences esthétiques des produits de luxe.
En un seul cycle de production, la Bumotec s181 produit un maillon de bracelet en réduisant le temps de cycle jusqu’à 40 %.
Nos solutions : Pour la fabrication de platines, la gamme s100mono et s100multi permet la production d’ébauches horlogères en continu grâce à l’automation intégrée qui automatise les fonctions d’alimentation, de stockage et de retournement des bruts sur les 2 faces de la pièce à usiner (sus-sous). l'automation intégrée inclut le contrôle du positionnement mais aussi des fonctions d’ébavurage et de nettoyages des pièces produites.
De plus avec la gamme s100, les bruts sont fixés sur des palettes mobiles pour assurer soit leur transfert entre les 4 stations d’usinage, soit un travail alterné des faces (sus-sous). Cet artifice technique permet de réduire drastiquement la complexité et la précision des posages car l’origine des pièces est mesurée à chaque chargement.
Grâce à l’automation, la platine complète est réalisée en 1 seul cycle de production dans des précisions inégalées.
De plus, grâce à la programmation, il est possible de transférer une production programmée sur une s100mono à une s100multi, en optimisant et en ajustant les temps de cycle de chaque station automatiquement. L'opération ne prend que quelques minutes. Ainsi l’augmentation des capacités de production devient simple, rapide et efficace.
Autre exemple de réduction du nombre de passages réalisé sur une Bumotec s191H produisant un bijou de type « alliance », de la barre jusqu’au produit fini incluant les finitions, par des fonctions de diamantage sur l’ensemble de la surface. Grâce à la pince de reprise, un seul cycle de production est nécessaire pour obtenir le résultat final en mode automatique.
Encore plus impressionnant, en terme de productivité améliorée, la réalisation d’un maillon de bracelet sur une Bumotec s181, qui permet grâce à son chargeur d’outils de 90 positions ainsi qu’à sa reprise et ses 5 « Front Live Tools » de réaliser les opérations de reprise sur une 2ème station travaillant en simultané. Ainsi, encore une fois, en un seul cycle de production, la s181 produit un maillon de bracelet en réduisant le temps de cycle jusqu’à 40 %.
La variété des matériaux à traiter associée à des états de surface irréprochables, un besoin indispen- sable pour assurer le développement des activités ?
La capacité à usiner des matières pré- cieuses est une condition indispensable dans le monde des produits de luxe. Ce qui important se résume en 3 points :
- Précision de l’usinage pour éviter des rebuts en production et le retraitement de matières précieuses.
- L’obtention d’états de surface irrépro- chables en machine afin de répondre aux exigences esthétiques des produits de luxe
- La possibilité d’usiner des matériaux nouveaux et parfois très complexes afin de rester innovant sur un marché très exigeant.
Adapting to market developments is an absolute priority.
One of the arguments for “Industrie 4.0” is in-production monitoring to enable automated parameter adjustments or tool corrections without interrupting production.
Nos solutions de production : L'horlogerie fabrique toutes sortes de pièces de taille réduite qui doivent faire preuve d’une précision exemplaire pour assurer la fonctionnalité des produits réputés proposés sur le marché. De l’habillage horloger, tels que bracelets fermoirs, cadrans, index aux pièces de mouvements telles que platines, ponts, masses oscillantes en passant par la joaillerie qui reprend également l’ensemble de ces applications, les solutions de production doivent être flexibles afin d’être capables de gérer toutes les demandes, et ce dans la plupart des matériaux usuels du monde du luxe ou de l’industrie de pointe:
- Or
- Platine
- Titane pure et alliages
- Aciers inoxydables
Mais aussi:
- Céramiques tendres et dures
- Aciers trempés
- Saphire
- Chrome cobalt
- Aluminium
- matériaux composites
- Ainsi que matériaux à mémoire de forme
La collecte des copeaux, mais surtout pour les matériaux précieux, est également une source d’optimisation et de rentabilité. L’ergonomie des machines de la gamme Bumotec ainsi que nos systèmes de récupération répondent aux exigences les plus élevées.
Evacuation des copeaux et filtration
Un rideau d’huile coule en permanence depuis la partie supérieure des machines, dans la zone d’usinage, afin de transporter au plus vite les copeaux vers le système de filtration choisi. Des plans inclinés en empêchent également la stagnation.
Qualités de finition
La rigidité reconnue des machines de la gamme Bumotec assure des états de surface proches de la perfection. Des fonctionnalités embarquées spécifiques aux métiers du luxe permettent d’obtenir des qualités de surface irréprochables facilitant ainsi les opérations complexes de polissage.
Matériaux spéciaux
La capacité des machines de la gamme Bumotec à usiner des matériaux résistants, abrasifs ou même avant-gardistes permet d’accompagner les innovations actuelles et futures de l’industrie horlogère.
Comment assurer constamment une production de qualité sans interruption?
Au-delà des fonctions d’automation qui permettent de produire 24h/24 et 7 j/7, à l’aide de solutions intégrées aux machines, il faut pouvoir assurer une production de qualité constante, dans des tolérances rigoureuses.
C’est effectivement ce qui distingue un producteur de machines d’un fournisseur de solutions intégrées :
- Qualité de fabrication de machines
- Automatisation des systèmes
- Contrôle des pièces en production
- Programme de maintenance machines pour éviter les interruptions non programmées au planning de production
Un des arguments de L’Industrie 4.0 est le contrôle en cours de production afin d’opérer des ajustements automatisés de paramètres ou de corrections d’outils sans interrompre la fabrication.
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