奢侈品
在专门面向奢侈品市场(更准确地说是钟 表工业)的日内瓦手表珠宝专业配套展 (EPHJ) 参展期间，我们回答了该领域从业 者经常遇到的一些问题，向我们的客户和 来宾提出了挑战。
10 年后钟表工业是怎样的面貌?
我们不会假装能回答这个问题。然而，对 于通用产业日常提出的具体问题，我们能 够给予答复，即提供确保柔性和效率的生 产解决方案。
适应市场的发展是重中之中。为此，必须 提供有效、高效和灵活的生产解决方案。
问题:我们是否可以进一步优化您的生产 效率?通过具体的案例，这里有 3 个答案 说明我们的创新能力，满足你们的需求。
减少加工环节，提高生产力和竞争力
优点:
- 简化制造过程
- 仅一个周期完成零件生产，缩短加 工环节
- 降低整个制造过程的废品率
在机器上获得无可挑剔的 表面质量以满足奢侈品的 美观要求。
在一个生产周期内，在宝美 s181 机器上加工手表表带链块，可以 缩短最多 40% 的加工节拍。
我们的解决方案: 就机芯夹板的制造，由于机器集成了自动 化单元，具有喂料、存储和工件翻面功能， 在 s100mono 和 s100multi 系列上可以实现毛 坯的连续生产;集成的自动化单元还具有 定位控制、去工件毛刺和清洗功能。
此外在 s100 设备上，毛坯始终固定在移 动托盘上，保证了 4 个加工工位间的精准 传递或是工件两个面的交替加工;而且在 每次装夹时，都对毛坯进行测量。如此的 设计大幅降低了对夹具的复杂度和精密度 要求。正因为有了自动化单元，才能实现 仅一个加工周期内完成整个夹板的精密加 工。
此外，因编程之故，可以实现在 s100 单 工位机器上编制的加工程序传输到 s100 多工位机器上，并自动优化和调整每个工 位的加工节拍。该过程仅需几分钟时间。 由此，提高生产能力变得简单、快速和有 效。
另外一个能减少加工环节的例子是宝美 s191H，从棒料到最后成品包括精加工，整个表面的钻石刀加工甚至压光处理。由于有背面加工夹具，才能得以实现一 个加工周期内自动完成整个零件的制造。
在提高生产力方面，令人印象深刻的，还 有制造手表表链块的宝美 s181，有 90 个 刀位的刀库和背面 5 个“面向动力轴”，能够实现零件正面和背面的同时加工。由 此，在一个生产周期内，在 s181 机器上 加工手表表带链块，可以缩短最多 40% 的加工节拍。
可加工的材料品种多样，再加上无懈可击的表面精糙度——这些关键能力将帮助您实现业务拓展
在奢侈品界，加工贵重材料的能力是一个必要条件。重要条件可以概括为以下三点：
- 高精度加工，避免产品报废和珍贵材料的二次加工。
- 无懈可击的加工表面精糙度，满足奢侈品行业的美观要求。
- 加工原材料（往往是高度复杂的材料）的能力，在高要求的市场中保持创新
适应市场发展是我们的绝对第一要务。
“工业 4.0”的关键点之一是 生产过程监控，其目的是在不 中断生产的情况下实现自动参 数调整或者刀具校正。
我们的生产解决方案： 手表制造需要各种不同的小零件，这些零件必须高度精确，才能确保这些高知名度产品在出售时完美运行。
从表链、表扣、表盘和指针等手表外部零件到夹板、桥板和摆动锤等机芯零件，还有镶嵌珠宝，也都涉及所有这些应用，因此生产解决方案必须足够灵活，才能全面满足奢侈品行业和高科技行业中应用最广泛的材料的要求
- 黄金
- 白金
- 纯钛及钛合金
- 不锈钢
此外还有:
- 软陶瓷和硬陶瓷
- 硬化钢
- 蓝宝石
- 钴铬合金
- 铝
- 复合材料
- 形状记忆材料
集屑也是优化和提高盈利的一个途径，特别是贵重材料。
宝美机床的人体工程学设计以及我们的回收系统符合最严格的要求。
切屑清除与过滤
从机床顶部到加工区域有一道永久流动的油幕，可以尽可能快地把切屑送到选定的过滤系统。倾斜面设计也能避免切屑堆积。
表面质量
宝美机床以高刚性著称，能保证近乎完美的表面精糙度。专门针对奢侈品行业的内嵌式功能可保证无懈可击的表面精糙度，有利于后续复杂的抛光处理。
特殊材料
宝美机床具备加工硬质材料、研磨材料甚至刀刃材料的能力，意味着它们能够跟上手表制造业当前乃至未来的创新发展。
你们如何在不中断生产的情况下始终如一地保证高质量生产?
自动化功能可以借助机床中集成的解决方案实现全天候生产，除此之外还必须保证始终如一的高质量生产，严格遵守公差范围。
这一点正是机床制造商与综合解决方案提供商的差距所在：
- 高质量机床生产
- 自动化系统
- 生产过程中的尺寸检查
- 机床维护计划，以避免生产的计划外中断。
我们的机床基础框架采用稳定的铸铁或矿物铸铁制造，可保证完美的稳定性。另外，机床中的高效冷却系统可以保证热稳定性，使机床能够始终如一地生产完美质量的零件。
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