La journée s’est terminée en beauté par les démonstrations du centre d’usinage haute précision Bumotec s191H, qui produit des composants de micromécanique en acier inoxydable avec une précision au centième de millimètre. Les démonstrations ont intéressé non seulement plusieurs spécialistes travaillant pour un client régulier et de longue date de Starrag, qui possède déjà plusieurs centres Bumotec, mais aussi le propriétaire d’une petite entreprise de sous-traitance hautement spécialisée de la région de Tuttlingen, qui a récemment commandé un centre d’usinage vertical 5 axes. « Je rêve de cette machine depuis longtemps », se réjouit ce nouveau client. « Cependant, il ne faut pas que la concurrence sache que je vais bientôt produire des composants médicaux de haute précision en un seul serrage grâce à un modèle Bumotec s191 PRM. Avec cette machine, je peux usiner totalement 80 % de mes composants en un seul serrage. » Il peut s’agir de pièces très complexes à base de matériaux à haute rigidité et « pour la plupart des produits 08/15, le s191 est bien trop performant », selon Oliver Lenhardt, responsable technique au TCI. Malgré sa forme compacte (encombrement : 4 m²) et son poids relativement faible (4,2 t), le centre d’usinage se distingue par sa rigidité. À Immendingen, on s’est également beaucoup intéressé au fait qu’il convienne également à l’usinage simultané 5 axes de tiges d’un diamètre allant jusqu’à 65 mm.

Lothar Schutzbach, responsable d’usine Instruments du groupe Aesculap AG, Tuttlingen : 

«Le réusinage devient très rare en produisant sur un centre Bumotec. Nous avons pu supprimer en très grande partie des processus d’usinage tels que l’émerisage et le polissage.»

Monsieur Schutzbach, depuis combien de temps le groupe Aesculap utilise-t-il des centres d’usinage Bumotec ? 

Schutzbach: Nous les utilisons depuis plus de dix ans. On compte désormais cinq centres d’usinage multiaxes Bumotec produisant des instruments chirurgicaux à partir de matériaux martensitiques, d’aciers inoxydables et d’alliages de titane.

Pourquoi choisir la technique d’usinage Bumotec ?

Schutzbach: Elle convient particulièrement à la fabrication d’instruments très précis et hautement complexes pour la micro et neurochirurgie, ainsi que pour l’endoscopie et la laparoscopie. Bien sûr, également pour les implants comme pour la colonne vertébrale et les instruments nécessaires à cet effet. Le fait de pouvoir usiner entièrement les composants en un serrage, de sorte qu’il n’y ait pas d’erreurs de manipulation et de repositionnement, constitue selon moi un avantage de taille. La société Aesculap est également très satisfaite de la qualité des surfaces : le réusinage devient très rare en produisant sur un centre Bumotec. Nous avons pu supprimer en très grande partie des processus d’usinage tels que l’émerisage et le polissage. 

Que vous apporte le nouveau TechCenter dédié aux techniques médicales et à la mécanique de pointe (TCI), situé à proximité immédiate ?

Schutzbach: Le nouveau site représente pour nous un atout, car nous sommes maintenant encore mieux pris en charge grâce aux courts trajets. Nous recevons une aide très rapide et compétente. En outre, face à une situation plus complexe, nous recevons une aide supplémentaire du TCI depuis la Suisse.