La chape pivotante permet également de fraiser rapidement et précisément des contours complexes.

« Nous avions en fait besoin de deux types de machines : une machine à portique fixe avec table mobile pour les composants très grands et une machine à portique dynamique pouvant entre autres être préparée en cours de fonctionnement pour des cycles de nuit pauvres en interventions », explique le gérant. « Un groupe automobile s’offrirait simplement deux types de machines, mais nous ne pouvons pas nous le permettre. » En 20 ans, Bielefeld a toujours été « à l’écoute », M. Schwab s’est donc de nouveau rendu à l’usine Starrag. Les experts en machines de grande taille ont proposé de combiner les deux types de machines Droop+Rein FOGS et TF pour créer un concept 
de machine entièrement nouveau. C’est ainsi qu’est née la Droop+Rein FOGS HD, une machine d’usinage à portique élevé, puissante et précise (axe X : 15 000 mm ; axe Y : 5 000 mm ; axe Z : 2 000 mm) avec un couple extrêmement élevé (2 400 à 7 500 Nm) et des axes rapides et dynamiques.

La nouvelle dynamique n’est pas la seule à ravir CONCAD, car la FOGS HD permet de réaliser des ébauches 20 à 30 % plus rapidement et plus économiquement qu’une machine à portique. Outre la possibilité de production sans personnel, un autre point positif de la nouvelle arrivante est l’option de préparation en temps couvert dans la machine. CONCAD l’utilise déjà intensivement comme on a pu le constater lors d’un rendez-vous sur place  : le Job Shop a utilisé toute la longueur de 15 mètres pour usiner simultanément un boîtier en aluminium, une pièce pour une application marine et un outil d’emboutissage. Tout cela est possible grâce aux zones de sécurité avec cloison.

CONCAD attend beaucoup de la précision de base et de la robustesse des machines jaugées, étalonnées et pouvant réaliser des finitions précises entre 15 à 20 µm pour que le savoir-faire de fabrication de CONCAD puisse être appliqué avec la plus grande précision. CONCAD doit aussi ces valeurs aux investissements importants réalisés dans des fondations pour machine de plusieurs mètres de profondeur et à la nouvelle construction dotée d’une climatisation complexe. « Au moment de l’étalonnage, nous avons constaté au bout d’un an que c’était la bonne décision », se réjouit le gérant. « Les spécialistes de l’étalonnage ont même mesuré à deux fois parce qu’ils ne pouvaient croire que les valeurs mesurées dans cette petite plage de µm étaient restées stables pendant un an. » CONCAD doit également ces excellents résultats à la commande Siemens 840D sl et au Volumetric Compensation System (VCS), qui compense automatiquement les erreurs de géométrie du nouveau duo de machines. Selon M. Schwab, la « recherche du µm » que ce soit au niveau de la qualité de surface et de la durabilité est en permanence une tâche importante, par exemple dans le domaine des outils de pressage pour l’industrie automobile. Pour le Job-Shop d’Odenwald, il est également primordial de s’attaquer à de nouveaux secteurs et à de nouveaux matériaux avec le duo de machines.

L’une des rares exceptions à la règle de confidentialité compréhensible qui s’applique dans ce secteur est une couverture de piscine d’environ neuf mètres sur quatre mètres que CONCAD doit fraiser pour un donneur d’ordre sud-coréen. Une forme en huit composé de plusieurs pièces coulées en acier inoxydable et soudées les unes aux autres a servi de matériau de départ. « S’en est suivi à nouveau un appel téléphonique avec Dennis Hamm pour trouver ensemble des astuces dans la programmation, par exemple afin de maîtriser une telle solution spéciale », explique M. Schwab. Mais pour Starrag, ce n’est pas une relation à sens unique. « J’ai entendu M. Schwab dire que CONCAD travaillait sur des problèmes de demain que d’autres ne connaissent même pas encore », explique Dennis Hamm. « À cette occasion, nous avons aussi appris beaucoup et pour de futurs projets, nous pourrons peut-être utiliser ultérieurement ce dans quoi nous investissons du temps maintenant. »

À la fin de nombreuses Success Stories se pose la question de l’impact du message Starrag « Engineering precisely what you value » : en quoi CONCAD a-t-elle, avec ce duo, précisément obtenu ce que l’entreprise apprécie particu-
lièrement, par exemple au niveau de la précision, du rythme de travail, de la performance ? M. Schwab est d’accord en tous points, mais pour lui, ce qui est encore plus important c’est la coexistence avec le fournisseur de machines : « chez Starrag, j’apprécie Dietmar Wallenstein et sa troupe, qui sont toujours « up to date », qui ont des visions et des idées sur lesquelles nous discutons dans le cadre d’un partenariat sur un pied d’égalité. » Qui cela peut-il surprendre qu’avec un tel partenariat la moitié des huit fraiseuses CNC viennent de Starrag ?