由于采用了旋转叉型五轴头， 即使再复杂的轮廓也可以快速 精确地完成加工。

“实际上我们需要两种机床——一种是带 可移动工作台的龙门式机床，用于加工超 大部件;另一种是动态龙门式机床，用于 夜间无人值守时的生产运行，”总经理解 释道。“汽车制造企业会直接使用两种机 床，但这对于我们来说成本过于高昂。” 由于比勒费尔德工厂在过去 20 年里一直 重视“倾听客户的声音”，Schwab 再次 驱车前往斯达拉格工厂。工厂的大型机床 专家们建议他将杜普莱恩 FOGS 和 TF 这 两种机床组合成一个全新的机床概念，杜普莱恩 FOGS HD 由此诞生。这款功能强 大的精密切削高架桥式龙门机床(X 轴: 15,000 mm;Y 轴:5,000 mm;Z 轴: 2,000 mm)具有超高扭矩(2,400 至 7,500 Nm)和高速动态轴。

让 CONCAD 感到满意的不只是新的动态 性能:相比龙门式机床，HD 的加工速度 提高了 20% - 30%，而且更经济。除了 可以实现无人化生产外，高峰时段还可以 在加工的同时进行工件装夹，这对新机床 来说也是一大加分项。CONCAD 在一次 现场访问中表示，他们已将机床投入广泛 使用:该加工厂使用全长 15 米的机床同 时加工铝合金外壳、船舶工件和深拉深成型刀具。这是通过带隔断墙的安全区域实 现的。

CONCAD 对机床的体积尺寸和校准后的 基本精度和刚性有很高的要求，这些机床 可以进行 15 - 20 μm 的精密精加工，从而 以极高的精度实现 CONCAD 的生产技术。 CONCAD 还将这些价值归功于其投入大 量资金建设的深达数米的机床地基以及空 调覆盖的新厂房。“一年后，在要进行机 床校准时，我们认识到采购这两台机床是 一个非常正确的决定，”总经理高兴地说。“校准专家进行了两次测量，因为他们难 以置信测量值精度在微米范围内而且一年 没有变化。”除此之外，CONCAD 认为西 门子 840D sl 控制系统和空间补偿系统 (VCS)也起到了重要作用，后者可以自 动补偿两台新机床的几何误差。例如，他 们的一项重要生产任务是冲压汽车行业用 的工具。Schwab 称，在表面质量和尺寸 精度方面，汽车行业一直在“追求微米级 精度”。对于这一位于奥登山地区的加工 厂来说，凭借这两台机床组合进军新领域 和加工新型材料同样重要。

其保密领域中的少数几个例外之一是， CONCAD 应一位韩国客户的要求为其加工一个 9 米 × 4 米大小的腔体盖板。起初，材料是由多个不锈钢铸件呈八字形焊接在一起的。“当时客户又打电话给 Dennis，请他出一些主意，比如在编程过程中，帮助他们完成这个非常重要而又特殊的解决方案，”Schwab 说。对于斯达拉格来说，这一过程并非只有客户单方受益。“我听 Schwab 先生说过，CONCAD 正在研究一些面向未来的问题，而这 些是其他人甚至闻所未闻的，”Dennis Hamm 解释道。“在帮助客户解决问 题的同时我们也能了解到更多相关信 息，而我们今日所投入的将来也必能 为我们所用。”

在许多成功案例的结尾，我们都会有此 疑问，斯达拉格“精准开发，想您所想” 这一理念的具体影响体现在哪里: CONCAD 如何通过这一机床组合得到 其所重视的东西——比如精度、工作速 度和性能方面?虽然这些也很重要，但 是 Schwab 认为与机床供应商之间的 关系对他来说更为重要:“我对斯达拉 格的欣赏源自 Dietmar Wallenstein 和 他的团队。他们始终保持着与时俱进， 有远见，有创意，作为合作伙伴，能够 与我们进行平等的沟通交流。”有了这 样的合作关系，他们的 8 台数控铣床 中有一半来自斯达拉格，也就不足为奇 了。