Depuis le début du 20e siècle, Starrag construit des machines-outils à Rorschacherberg et, dès le début, l’industrie aéronautique fait partie des principaux marchés approvisionnés. Il en est toujours ainsi aujourd’hui. M. Bernhard Bringmann, directeur général du site et directeur de l’unité commerciale « High Performance Systems », explique : « Au fil des années, nous avons acquis ici un savoir-faire considérable et diversifié, qui ne concerne pas seulement nos machines, mais l’ensemble du processus de fabrication de composants importants pour l’aéronautique. »
La meilleure façon de découvrir ce qui se cache derrière cette affirmation est de se rendre au centre d’application de Rorschacherberg, le CPE, Center of Production Excellence. Ce hall d’environ 2 000 m2 est équipée de centres d’usinage 5 axes dernier cri des séries NB, LX et STC, qui permettent la production de surfaces d’écoulement les plus diverses et de composants à la structure complexe. Les technologues de Starrag y testent et optimisent, le plus souvent à la demande des clients et dans des conditions de production, de nouveaux processus d’usinage exigeants et acquièrent ainsi en permanence une expérience précieuse.
Dr Bernhard Bringmann, Directeur général
« Avec notre nomination officielle en tant que ’ Aerospace Competence Center ’, nous allons également mettre en service au CPE une machine Ecospeed dotée d’une palette de quatre mètres de long, afin de refléter les compétences en matière de pièces structurelles de cet ordre de grandeur », se réjouit Bernhard Bringmann. Les projets vont encore plus loin. Afin d’obtenir un maximum d’effets de synergie, le développement et la production de la série Ecospeed seront également transférés à l’avenir de Mönchengladbach à Rorschacherberg. Dr Bringmann explique : « Nous pourrons alors proposer à l’industrie aéronautique une gamme d’applications aussi vaste que celle que peu d’autres entreprises au monde peuvent offrir d’une seule source ». Dans le secteur des turbines, il s’agit de solutions de fabrication pour les aubes, les redresseurs, les blisks, les roues de compresseurs les casings, les boîtes de vitesse et les carters de turbines. En outre, l’offre s’étend à des composants structurels de différentes tailles en aluminium et en titane, et comprend même des composants de train d’atterrissage.
Cependant, ce n’est pas seulement l’étendue des possibilités qui fait la différence. « Nous nous considérons non pas comme un fournisseur de machines, mais plutôt comme un fournisseur de solutions, un partenaire de nos clients », précise Bernhard Bringmann, « et nous les accompagnons en permanence grâce à notre savoir-faire en matière de processus. » Cela commence dès la demande.
« Idéalement, un client vient nous voir avec un composant et nous demande, en nous indiquant le matériau et le nombre de pièces souhaitées, une solution de fabrication », explique Bernhard Bringmann. « Nous pouvons alors déployer toute notre expertise dans le but de produire les pièces souhaitées avec une sécurité de production maximale et aux coûts unitaires les plus avantageux. » Les compétences en matière de processus impliquent que Starrag ne se contente pas de fabriquer des machines haut de gamme, mais qu’elle est également très bien placée en ce qui concerne les composants d’accompagnement de l’usinage, par exemple en fabriquant ses propres outils de fraisage en carbure monobloc qui, grâce à leur conception spécifique à la pièce, procurent au client des avantages en matière de processus. Il en va de même pour les techniques de serrage et les dispositifs spécialement conçus. Un logiciel de CAO/FAO propriétaire est même développé à Rorschacherberg, notamment la programmation du post-processeur. En outre, les spécialistes de la fabrication s’occupent des cycles de mesure et des simulations nécessaires, jusqu’aux solutions complètes d’automatisation et de numérisation. Les éléments de processus qui dépassent sa propre offre sont couverts par des partenaires de compétence sélectionnés par Starrag, dont les produits, des réfrigérants lubrifiants aux logiciels complémentaires en passant par les systèmes d’outils, sont considérés comme optimaux pour le processus.
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