自 20 世纪初斯达拉格开始制造机床以来, 航空航天业一直是斯达拉格的核心市场之 一,时至今日依然如此。罗尔沙赫伯格工 厂总经理兼高性能系统业务部负责人 Bernhard Bringmann 博士解释称:“多年 来,我们已经积累了丰富多样的知识,不 仅积累了关于我们自己机床的知识,还充 分了解了常用于航空业组件的整个制造过 程。”
要切身感受我们的专业经验,最好亲临位 于罗尔沙赫伯格应用中心的卓越生产中心 (CPE)。这座约 2,000 平方米的大厅配备了 最先进的 NB、LX 和 STC 五轴加工中心, 可用于制造各种叶片、叶盘和复杂结构件。 斯达拉格的技术专家致力于在该工厂测试 和优化新的复杂机床工艺,通常是按照客 户订单并在生产条件下进行,与此同时他 们还会不断积累宝贵经验。
Bernhard Bringmann 博士 总经理
Bringmann 博士热情洋溢地说:“就在‘航 空航天技术中心’获得其正式命名的同时, 我们正在卓越生产中心调试一台 ECOSPEED 机床。这台机床的托盘长达四 米,我们因此可以在此规模下重现我们在 结构件方面的专业经验。”计划超出了预 期: 为实现最佳协同效应, 未来对 Ecospeed 系列的开发和生产将从门兴格 拉德巴赫迁至罗尔沙赫伯格。对于这一决 定,Bringmann 博士做出如下解释:“搬 迁 Ecospeed 工厂后,我们可以一站式为 航空航天业提供广泛应用,放眼全球都很 少有公司能够做到这一点。” 具体包括 为透平机械的叶片、导向叶片、叶盘、叶轮、 机匣、齿轮箱和壳体提供制造解决方案。 范围还包括各种尺寸的铝合金和钛合金结 构件,以及起落架组件。
重要的不仅仅是斯达拉格系列机床: Bringmann 博士称:“我们很少将自己定 位为机床供应商,而更多的会定位为解决 方案提供商。我们会将客户视为我们的合 作伙伴,并依靠我们的工艺专长为其提供 持续支持。”
我们的支持自斯达拉格最初收到咨询时便 已开始。Bringmann 博士解释称:“在理 想情况下,客户会带着对组件、材料和所 需数量方面的想法,向我们寻求制造解决 方案。如果是这样,我们便可发挥所有专 长,为其找到生产可靠性最高、单位成本 最低的零件制造方案。”
斯达拉格的工艺专长并不限于制造高端机 床,该公司在用于加工的辅助组件方面也 表现出色:比如可以生产专为客户工件设 计的整体硬质合金铣刀,为客户创造工艺 优势。在定制夹持技术和夹具方面亦是如 此。甚至公司的定制 CAD/CAM 软件也是 在罗尔沙赫伯格工厂开发的,包括后置处 理器编程。除了所有这些活动外,斯达拉 格还要负责所有测量循环控制和仿真工 作,直至获得完整的自动化和数字化解决 方案。所有斯达拉格无法提供的工艺要素 都会交给选定的,能够提供最佳工艺产品 的专业合作伙伴处理。这类产品包括冷却 液、刀具系统、附加软件等。
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