Turbine Technology Days 2019

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Turbine Technology Days 2019

Chaînes de processus pour une production efficace des turbines

Toujours autant d’attractivité pour les visiteurs, même lors de cette septième année : Les Turbine Technology Days 2019 à Rorschacherberg ont attiré plus de 200 représentants de l’industrie de l’aéronautique et de l’énergie qui souhaitaient s’informer des solutions éventuelles pour une production de turbines plus rentable et plus fiable. Ils ont été accueillis par Starrag et son partenaire Blaser Swisslube de la meilleure manière, avec la présentation de nombreuses chaînes de processus en fonction permettant de réaliser d’énormes économies lors de la production de disques aubagés, aubes et turbines.

Les exigences dans la production de turbines ne cessent d’augmenter, que ce soit pour les matériaux à usiner, les tolérances à respecter et surtout le coût unitaire de production. Lors des Turbine Technology Days 2019, l’orateur principal Colin Sirett, PDG de l’AMRC (Advanced Manufacturing Research Centre, Centre de Recherche de production avancée) de l’Université de Sheffield, a déploré la trop faible efficacité qui prédomine dans l’usinage des turbines, en particulier pour ce qui est des disques aubagés. Selon lui, de trop nombreuses activités manuelles feraient encore perdre un temps précieux et comporteraient des risques, que ce soit lors de la manipulation entre les différentes opérations ou lors de la finition de surface. Afin de faire face à la croissance prévue dans cette branche pour les dix prochaines années, les processus de fabrication devront être repensés et de nouvelles procédures automatisées devront être mises en place.

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Turbine Technology Days 2019

Le meilleur pour les blisks - sur le nouveau Starrag BAZ NB 151, les visiteurs des Turbine Technology Days 2019 ont vu par eux-mêmes comment améliorer l'ébauche, la finition et l'accessibilité.

M. Christian Walti, PDG de Starrag Group, ajoute : « Peu avant notre événement se déroulait le salon aéronautique du Bourget. On a clairement pu constater que l’industrie aéronautique évolue positivement et que les fabricants d’équipement d’origine et les fournisseurs cherchent des solutions pour améliorer l’efficacité de leur production ». Et le secteur de l’énergie manifeste également un grand intérêt pour l’optimisation de la rentabilité dans la production de turbines.

Des conditions optimales pour accroître l’activité, car Starrag s’est depuis longtemps concentré sur les besoins de ses clients, comme le souligne M. Walti : « Nous adoptons une approche holistique. Cela signifie que notre principal objectif n’est pas de vendre des machines. Nous privilégions la livraison de systèmes de production constituant un atout durable pour le client. C’est pourquoi nous étoffons notre offre et coopérons activement avec des partenaires de premier plan, qui jouent un rôle clé dans l’ensemble du processus. »

Blaser Swisslube, fabricant de réfrigérants lubrifiants, compte parmi ces partenaires et a contribué cette année à l’événement. Son PDG, Marc Blaser, souligne : « Nous aussi cultivons cette approche globale par laquelle nous nous concentrons sur le client et ses exigences ». C’est l’occasion idéale pour s’associer à Starrag, car nous menons conjointement depuis des années de nombreux projets de recherche et de développement technique. » L’objectif est de montrer aux clients existants et potentiels comment créer des solutions leur offrant une valeur ajoutée substantielle et durable, par une coordination intensive entre les machines-outils, les outils et les réfrigérants lubrifiants.

Fabrication de disques aubagés en une seule opération

Au total, les exploitants administrent 13 stations en gardant constamment ce concept à l’esprit. Les avantages du processus se sont affirmés dès le lancement mondial du centre d’usinage cinq axes NB 151, grâce auquel Starrag complète sa série de machines spéciales pour l’usinage des disques aubagés. En effet, la machine convient pour créer des disques aubagés et des turbines en une seule opération, de manière complète, rapide et sécurisée.

20% de gain de productivité par rapport aux solutions standard

Meilleures solutions pour les disques aubagés – Sur le nouveau modèle Starrag BAZ NB 151, les participants des Turbine Technology Days 2019 ont pu découvrir en direct comment obtenir de meilleurs résultats en matière d’ébauche, de finition et d’accessibilité.

Bernhard Bringmann, responsable de l’usine Starrag de Rorschach, explique : « Avec notre NB 151, nous fournissons des cycles d’ébauchage à haute productivité, qui ne sont possibles que grâce au développement d’outils modernes et de réfrigérants lubrifiants optimisés. La machine convient également pour la finition efficace des disques aubagés grâce à sa dynamique et sa précision élevées, ce qui nous permet d’atteindre un gain de productivité d’environ 20 % dans l’usinage des disques aubagés par rapport aux solutions standard. »

Le réfrigérant lubrifiant, un facteur de réussite décisif

Avec le centre d’usinage pour disques aubagés NB 251, légèrement plus grand, les deux partenaires ont démontré tout le potentiel que recèle le réfrigérant lubrifiant, que Blaser aime à appeler « outil liquide ». Adapté par Starrag pour l’usinage à l’huile, il a atteint des résultats remarquables lors d’essais d’ébauchage avec une fraise WSP en TiAl6V4. Par exemple, après 30 minutes d’usinage sur des plaquettes, une réduction de 40 % de l’usure a été constatée par rapport à un usinage avec émulsion.

Automatisation autonome, simple et unique

Les participants ont pu comprendre comment réduire les temps morts avec un centre d’usinage LX 021. La plus petite version de la série LX, conçue pour l’usinage cinq axes simultané haute précision d’aubes de turbine, est équipée pour l’usinage complet d’une aube de compresseur. La machine charge et décharge automatiquement les pièces d’une unité de stockage de palettes, ce qui permet d’effectuer en quelques secondes cette opération habituellement manuelle. Un dispositif spécial se charge de la rotation des pièces entre l’usinage des pieds et celui des aubes, ce qui permet encore de gagner du temps.

Starrag a acquis une grande expérience en matière d’automatisation, qu’il s’agisse d’installations à machines multiples ou de systèmes de fabrication flexibles (FMS, Flexible Manufacturing Systems). Depuis déjà vingt ans, le site de Rorschacherberg propose des projets clés en main pour la fabrication d’aubes de turbine et de composants de structures, auxquels sont intégrées les diverses machines du groupe Starrag. C’est dans ce type de système de fabrication flexible que se dévoile tout le savoir-faire de Starrag en matière de processus. Fraises en carbure, dispositifs, système FAO RCS pour usinage d’aubes, logiciels d’ordonnancement... de nombreux éléments sortent de l’atelier d’innovation de Starrag. Pour d’autres composants, Starrag mise sur ses partenaires compétents de confiance, dont les produits, des ponceuses jusqu’aux solutions logicielles en passant par les systèmes d’outillage, complètent la chaîne de processus. Certains d’entre eux étaient présents sur les stands des Turbine Technology Days afin de discuter avec les visiteurs et de transmettre leur expertise.