斯达拉格集团首席执行官 Christian Walti 博士补充道：“就在我们的透平开放日活动不久前，针对航空航天工业的巴黎航展刚刚举办。关于航空业发展的积极性，以及原始设备制造商和供应商如何努力寻找提高生产工艺效率的解决方案，我们还有很多东西要学习。”但他也看到，能源行业对进一步优化透平生产效率也非常感兴趣。

这为成功的业务提供了完美的基础，因为长时间以来，斯达拉格始终与客户的需求保持一致。Walti 说道：“我们采取全面的方法。这意味着销售机床并不是我们的首要任务。我们应优先为客户提供具有长期优势的生产系统。这就是为什么我们正在横向扩展业务范围，并与优质合作伙伴密切合作的原因。因为他们在整个工艺中发挥着重要作用。”

其中一位合作伙伴是冷却液制造商 Blaser Swisslube。他们在今年的活动中与我们开展了合作。Blaser Swisslube 首席执行官 Marc Blaser 表示：“我们也采取这样一种全面的方法，聚焦客户及其需求。为此，与斯达拉格合作是一个很好的机会，因为我们已经在许多技术研究项目和开发上共同努力多年。”他说，这样做的目的是向现有和潜在的客户展示，如何密切协调机床、刀具和冷却液间的协作，从而使客户取得实质性和可持续的解决方案。

斯达拉格罗尔沙赫伯格工厂总经理 Bernhard Bringmann 博士说道：“凭借 NB 151，我们还提供高生产率的粗加工循环，而这又只能通过先进的刀具开发和优化的冷却液来实现。这台机床还被设计用于高动态性 和高精度的叶盘高效精加工，它可以使整个叶盘加工工艺的生产率比标准解决方案高 20% 左右。”
 

冷却液，成功的关键因素

两家合作伙伴都在更大的 NB 251 叶盘加工中心上展示了冷却液的潜力，Blaser 喜欢将其描述为“液体刀具”。在使用可转位刀片铣刀的 TiAl6V4 材料粗加工试验中，斯达拉格采用切削油进行冷却并取得了显著效果。例如，加工 30 分钟后，可转位刀片上的磨损量比用乳化液冷却液加工减少了约 40%。