Un bilan de santé rapide pour le centre d’usinage
Avec le nouveau Fingerprint- Online, Starrag propose une analyse rapide et qualifiée des machines.
Quiconque se soucie de la « santé », c’est-à-dire de la disponibilité et de la productivité de ses machines de production, devrait les faire contrôler régulièrement. Depuis le milieu de l’année 2021, Starrag propose à cet effet un outil très efficace, le Fingerprint, également disponible en ligne. Cet outil numérique, qui complète de manière optimale les offres de services Starrag, est rentable, rapide et, surtout, informatif. Le client doit retirer la machine de la production pendant seulement une heure.
Les avantages sont considérables : sans travaux de démontage et de montage fastidieux, le client reçoit une analyse rapide et pertinente de l’état d’usure des principaux sous-ensembles de sa machine. Le résultat final est une disponibilité et une productivité accrues des machines, une plus longue durée de vie de la machine et une réduction des coûts de pièces à usiner.
Christoph Wunderlich, responsable du service client chez Starrag GmbH, Chemnitz, recommande de faire effectuer régulièrement le Fingerprint en ligne après un enregistrement de base lors de la première mise en service. Il préconise tous les trimestres ou a minima tous les six mois : « Cela permet d’observer les changements et l’usure continus. Un historique de l’état sur l’ensemble du cycle de vie est également instructif et peut constituer un bon argument lors d’une vente ultérieure, par exemple. » Bien entendu, un Fingerprint en ligne non programmé est également possible. « Il représente la solution idéale lorsque, après un choc, par exemple un petit accident pendant le réglage, le client ne peut pas voir de dommages à l’oeil nu, mais souhaite malgré tout jouer la carte de la sécurité », explique Wunderlich.
En une heure seulement, les techniciens de maintenance saisissent via un accès à distance l’état de la machine et, au plus tard le jour ouvrable suivant, le client reçoit un aperçu détaillé de l’état d’usure des sous-ensembles. De cette façon, il peut prévenir, le cas échéant, les pannes de machine non planifiées et liées à l’usure. La qualité est garantie, la disponibilité de la machine augmente et les coûts de pièces à usiner sont réduits.
Comment fonctionne le Fingerprint en ligne ? Au moment convenu, Starrag Remote Service fait un rapport au client, qui a déjà préparé la machine pour l’examen. Cela signifie qu’une palette vide est présente sur la machine et qu’aucun outil n’a été changé, de sorte qu’il n’y a aucun risque de collision pendant les essais. L’opérateur de la machine donne accès au Fingerprint sur la machine. C’est seulement à ce moment que le technicien de maintenance peut y accéder depuis Chemnitz. Il lance un programme spécialement développé à cet effet pour accomplir diverses tâches, notamment :
• Des analyses de la réponse de fréquence de tous les axes d’usinage pour la surveillance des mécanismes d’entraînement (vis à billes, courroies crantées) et l’identification des points de résonance.
• Une analyse des vibrations des broches pour déterminer l’état et l’usure des roulements.
• Un test de circularité pour vérifier les transitions carrées et l’adhérence.
• Une mesure de la consommation de courant de tous les axes d’usinage pour évaluer l’état d’usure.
• Le degré de contamination et d’usure des systèmes de mesure linéaires ainsi que les relevés des compteurs et les données de température sont enregistrés.
Les données sont sauvegardées et analysées en quelques heures sur la base de données comparatives. Au plus tard le jour ouvrable suivant, le client reçoit un rapport de résultats décrivant tous les états et contenant, si nécessaire, des suggestions pour éliminer les erreurs ou effectuer des travaux de maintenance.
les avantages du Fingerprint en ligne
EN UN COUP D ’ OE I L :
• Économie sur les coûts d’entretien et de ressources
– Planification des réparations en fonction du degré d’usure
– Reprogrammation du personnel lors des réparations
• Prévention des pannes de machine non planifiées liées à l’usure
• Augmentation de la disponibilité des machines
• Réduction des coûts de pièce à usiner
Le degré de contamination et d’usure des systèmes de mesure linéaires ainsi que les relevés des compteurs et les données de température sont enregistrés.
L’offre de Fingerprint en ligne est disponible depuis le milieu de l’année, pour toutes les machines Heckert construites à partir de 2017 avec la commande Siemens Operate. Elle sera progressivement étendue aux autres marques de Starrag. Le Fingerprint sur site, dans lequel un technicien de maintenance effectue les mesures et les analyses décrites sur place, est toujours disponible. En outre, il prend en charge d’autres examens, tels que des mesures supplémentaires de géométrie et d’image thermique.
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