更快速的加工中心 “体检”服务
斯达拉格全新在线机床状 态检测 (Fingerprint) 服务 可提供快速优质的机床分 析。
任何关心生产机床“健康状况”（即可用 性和生产率）的企业，都应该对机床进行 定期检查。从 2021 年年中开始，斯达拉格 提供了一种专门为此开发的、非常高效的 在线工具——机床状态检测 (Fingerprint)。 这一数字化工具的成本效益高，检测速度 快，最重要的是具有启发性，是对斯达拉 格现有服务的完美补充。客户只需要让机 床停产一小时即可完成检查。
这一工具有着显著的优势：无需对机床进 行拆装，客户很快就能收到针对机床主要 部件磨损状况的有效分析。最重要的一点 是，有助于提升机床的可用性和生产率， 延长机床的使用寿命，并降低工件成本。
斯达拉格（凯姆尼茨）有限公司的客户 服务总监 Christoph Wunderlich 建议在 初始调试完成后，定期进行在线机床状 态检测——最好每季度进行一次，最少 也要每半年进行一次：“这样可以及时 发现持续性变化和磨损。此外，机床在 整个生命周期内的表现也能说明一定问 题，比如，可以为后续销售提供良好的 参考依据。”当然，非计划的在线机床 状态检测也是有必要的。“在发生意外 事件后，比如装夹期间发生轻微碰撞， 客户用肉眼看不出任何损坏，但为慎重 起见仍需进行检查，此时这项服务就是 最理想的选择，”Wunderlich 解释道。
在短短一小时内，技术人员就能通过远程访问记录重要的 机床状态，最迟到下一个工作日客户就能收到有关机械组 件磨损程度的详细概述。这项服务可以帮您避免因磨损导 致的意外机床故障，从而保证产品质量，提高机床可用性， 并降低工件成本。
那么，在线机床状态检测是如何进行的 呢？首先，斯达拉格远程服务部门会在约 定之日联系客户，而客户则要准备好需要 检查的机床。具体来说就是，机床上应放 置一个空托盘，不得装载任何刀具，以确 保试运行期间不会发生任何碰撞。由机床 操作员开启机床机床状态检测的访问权 限。只有完成这一步操作后，凯姆尼茨的 技术人员才能对机床进行远程访问。随后， 由技术人员启动一个专门开发的程序。该 程序用于处理各种任务，包括：
- 所有加工轴的频率响应分析，旨在监控 驱动机构（滚珠丝杠、齿带），并找出 共振点。
- 工作主轴的振动分析，旨在确定轴承状 态和磨损状况。
- 圆度检测，旨在检查每个接触面上的静 摩擦力。
- 测量所有加工轴的电流平滑度，旨在评 估磨损状况。
- 记录线性测量系统的污染和磨损程度以 及仪表读数和温度数据。
技术人员会对数据进行比较，并在此基础 上对信息进行备份和评估，整个过程只需 几个小时的时间。最迟到下一个工作日， 客户就能收到结果报告，报告中包含所有 状况的详细分析，必要时还会提供故障排 除建议或有关维护工作的信息。
优势一目了然
在线机床状态检测：
• 节省维护和资源成本
– 可根据磨损程度制定维修计划
– 提前安排好维修期间的人员工作
• 避免因磨损导致的意外机床故障
• 提高机床可用性
• 降低工件成本
记录线性测量系统的污染 和磨损程度以及仪表读数 和温度数据。
自今年年中开始，我们已经向所有 2017 年以后生产的、带西门子操作控制系统的 海科特机床提供了在线机床状态检测服 务，并将逐步扩大到其他斯达拉格品牌。 由技术人员在现场进行上述测量和分析的 “现场”机床状态检测服务仍然可用。除 此之外，他们还可以进行进一步的检测， 如额外的几何测量和热测量。
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