« Au cours de la phase de vente de notre parcours commun, Starrag s’est présentée comme une « société d’ingénierie qui fabrique des machines. » Depuis les négociations contractuelles jusqu’au cycle de construction de la machine, la collaboration avec le groupe Starrag a été fantastique, en particulier en ce qui concerne les éléments de personnalisation et de conception de la machine. »

Pour la prochaine étape de l’évolution de ce département chez Seyer, l’entreprise s’est déjà engagée pour la deuxième machine, un Starrag STC1800-170 à 6 axes qui sera livré à l’automne.

Le Starrag STC1800-170 à 6 axes a été acheté pour la fabrication de grandes pièces structurelles en titane pour l’industrie de la défense, et avec une capacité de 3,3 m × 2 m × 2 m, le nouveau Starrag STC1800-170 ajoutera à la fois la capacité et l’aptitude qui donneront à Seyer un énorme avantage concurrentiel. Mark Seyer poursuit en parlant des pièces qui seront usinées sur le STC1800-170 lorsqu’il arrivera : « Cette machine traitera principalement des composants structurels aérospatiaux en acier inoxydable, en titane et en Inconel, généralement dans des lots de petite taille, de l’ordre de 2 à 10 pièces. »

Pour fabriquer ces matériaux complexes, Seyer a conçu son STC1800-170, avec une broche mécanique de 70 CV (53 kW) qui affiche un couple de plus de 958 pieds/ livres (1300 Nm) à un cycle de travail de 100 % avec une vitesse de broche de 5 600 tr/min. La puissance de la broche HSK-A100 permet à cette machine d’atteindre des taux d’enlèvement de matière supérieurs à 50 pouces cubes (800 cm3/ min) sur le titane, ce qui fait de Seyer, le propriètaire de la machine la plus robuste et la plus productive de l’industrie pour le secteur aérospatial. La qualité et la stabilité de cette broche sont tellement sûres que Starrag fournit une garantie de 5 ans qui peut être étendue à une décennie, ce qui donne à Seyer une totale tranquillité d’esprit. Optimisant la flexibilité de la fabrication, la machine à 6 axes STC1800-170 choisie par Seyer peut traiter de très grandes pièces et est équipée d’une station d’inclinaison qui permet d’usiner des pièces à l’horizontale et à la verticale. Le STC1800-170 permet l’usinage en une seule fois, ce qui réduira les temps de réglage et améliorera la qualité des composants pour le fabricant aérospatial.

Comme on peut s’y attendre avec une marque à la pointe de l’industrie aérospatiale et de la défense, des caractéristiques telles que le calibrage automatique et la vérification de la cinématique de la machine, le liquide de refroidissement à température contrôlée, les rapports de palpage et les niveaux de précision extrêmes sont standard sur leur machine Starrag. En outre, comme Seyer sait que les métaux durs nécessitent un grand nombre d’outils de coupe, le fabricant a choisi d’équiper son nouveau STC d’un changeur d’outils automatique à 450 positions avec un système RFID et un laser de vérification des outils pour un contrôle inégalé du processus.