Matthias Wimmers, ingénieur diplômé (BA), expert en application, en explique les avantages dans un exemple pratique : « Avec ECOSPEED, un client diminue l’usinage d’un composant structurel d’avion complexe de 27 % à 8 heures par rapport aux machines conventionnelles précédentes. Une fois que nos services ont optimisé l’ensemble du processus en rendant l’usinage beaucoup plus dynamique, le temps d’usinage n’est plus que de deux heures. » Les utilisateurs peuvent profi ter de l’expérience et du savoir-faire acquis au travers de nombreuses demandes de clients sur l’Advanced Application Training.

L’Advanced Maintenance Training est tout aussi complet. « L’objectif est de créer une bonne équipe de maintenance, qui a été formée de manière pratique », déclare Karl-Hubert Jacobs, Customer Training/Applications. Les formations se tiennent à Mönchengladbach, en petits groupes de maximum quatre participants, avec des outils de simulation et sur une machine semblable à celle du client. En fonction des besoins, vous apprenez à changer une broche (et à faire tous les tests), à intégrer une tête de fraise angulaire, à compenser les erreurs de géométrie d’une tête d’usinage Sprint Z3 cinématique parallèle ou à manipuler le magasin à outils. Les participants apprennent en outre à utiliser les outils d’entretien sur mesure, lesquels leur sont fournis dans un coffret spécial dans le cadre de la formation. Karl-Hubert Jacobs : « Grâce à la formation, les participants deviennent capables d’exécuter tous les travaux nécessaires de façon autonome. Elle leur permet d’effectuer parfois un entretien en sous-effectif. »