通往更多增长 的大门
柏林的一家车削件零件承包商大胆 开辟了一条新道路:向瑞士斯达拉 格购买了一台宝美 s181 加工中心， 这家位于柏林的 Heinrich GmbH公 司由此进入呼吸防护装置部件高精 度整体加工领域。
“欢迎来到瑞士技术区”Heinrich GmbH (柏林)的管理合伙人 Christian Pooch 说 道。他把我们带到他最新的一项投资跟 前，宝美s181五轴数控铣车复合加工中 心，旁边是来自另一家瑞士机床制造商的 七台自动车床。
“订单的多样化”要求大量的机床来保障
在 Heinrich公司，机床多于操作工人，原 因是订单的多样化——从单件生产到数 百万件的大批量生产，要求大量机床和 30 多个系统来保障。Pooch 说:“在工艺和 产品允许的情况下，我们还会让一些机床 昼夜不停地运转。夜班有两到三名操作工 人就足够了。”
精加工过程:新零件是连接氧气瓶和防毒面具的 核心部件。毛坯是由一种含硅的特种铝合金 (ALSI05)锻造制成的。HEINRICH 不仅要去除部 件内部的毛刺，还要去除外侧的毛刺，然后进行 阳极氧化处理。
这些柏林人想通过使用新机床来“开疆辟 土”——这是该公司目前为止最大的一笔 投资。他们的一家老客户在另一家竞标公 司放弃投标后，询问他们是否愿意为一款 呼吸防护装备生产分配器。“这个部件对 公差和去毛刺要求很高，”Pooch 解释 道。“因为消防员在使用过程中绝对不能 吸入小毛刺。”
尽管有一些价格较低的机床可供选择，但 是 Pooch 选择宝美 s181 并不仅仅是因为 它的高精度。——这款五轴联动铣车复合 加工中心配有发那科 31i 数控系统和背面 加工系统，适用于复杂的高精度工件的整 体加工。
以此为傲:家族企业 Heinrich 公司的首席执行官 Christian Pooch 亲自时常查看机床的品质——图中 所示为全新的宝美 s181。
“凭借这样的过程可 靠性，我们必将赢得 新的客户群。”
“我认为正面主轴的智能化程度很高” Pooch 解释道，“这让我们的操作工人能够 更轻松地从车床单机到加工中心的过渡。” 凭借其HSK-40刀具轴(30,000rpm)， 超小部件的加工精度可达 0.000059 in (1.5 μm)，无论定制产品，还是现货(最大 直径:1.25 in (32 mm))都能轻松实现。 Pooch 的两个儿子和他并肩作战，其中一个 对新的可能性表现出了极大的热情。“单靠 自己，我们原先的核心业务——车削螺母 和螺钉已经不足以支撑我们的长期发展 了，”生产工程师兼总经理 Tobias Pooch 说道，“但是现在有了宝美，我们可以在高 精度部件方面有更好的定位，还可以在国 际竞争中占据一席之地。”宝美为 Heinrich 公司打开了新世界的大门，由此带动了增 长，在客户群中引起了很大共鸣。
Tobias Pooch:“有了宝美，使得我们在高精度部 件加工方面处于更有利的地位，还可以在国际竞争 中占据一席之地。”
Pooch 一家特别强调高度自动化，因为在 必要时 s181 要全天运转。为此，斯达拉 格为该加工中心配备了一个自动刀具和工 件交换系统:刀具交换系统带 60 个刀 位，可自由安装车削或铣削刀具;工件交 换系统是一个带五层托盘的托盘系统，每 个托盘可容纳 30 块坯料。在需求增加 时，这两个系统都可以进行扩展，最多可 容纳 90 把刀具和 300 个工件。工件在完 成整体加工(所有面)后被卸载到运输带 上，然后被收集到一个装满油的容器中 (容量:300 个工件)。该系统的另一优 势是输送时不会影响到主加工时间。用户 可以在不停止生产的情况下对所有自动化 组成部分进行操作、装载和输送。
2017 年深秋，这些柏林人和一位斯达拉 格专家一起对新部件的工艺进行了调整。 “这虽说不可思议，但却是千真万确 的，”Tobias Pooch 开心地说。“自从调 试后我们一直在连续生产，迄今为止没做过任何校正。”“因为我们即将进军新领 域，我们特意购买了提供调试服务的机 床。”他父亲补充道。
最高精确:钻孔精度H7公差是展示其精度的一个实例，加工 精度可达 0.00055 in (14 μm)。
专为“不精确的”坯料开发的夹紧系统
“我们面临的最大挑战是确保众多相互贯 通的接口处没有毛刺”斯达拉格医疗机械 和精密机械技术中心奥伯豪森办事处(上 巴伐利亚)的产品销售经理 Michael Paulus 补充道。Heinrich 公司能在加工奢 侈品的过程中，去除零件内部和外部的毛 刺，然后进行阳极氧化处理。“其特别之 处在于机床不止要能对棒料进行加工，还 要能加工锻件坯料，”Paulus 解释道。 “宝美能自动装载锻件坯料，对全部六个面进行加工，然后自动将其送往下一道工 序。”该工艺中有一个不利因素，那就是 毛坯是公差很大的冲压件;这些零件之所 以能被精确地加工，很大程度上得益于为 机床专门设计的夹紧系统。Paulus 说: “我们针对这种零件和这台机床专门开发 了一个夹紧系统。”
“我们对这个领域是完全陌生的，所以我 们需要一位能讲德语的业内专家提供支 持，这一点非常重要，”他儿子补充道。 Paulus 和医疗器械和精密机械技术中心 (隶属于“精密机械”业务部)在德国南 部图特林根附近的伊门丁根为他们提供了这类支持。Paulus 说:“我从事高精度微 型零件加工已经有 28 年了，包括制表业和 医疗器械行业，所以我可以依靠在大量项 目中积累的经验为客户提供专业支持。”
为无人值守运转做好准备:车削零件承包商 Heinrich 特别强调高度自动化，因为在必要时 s181 要全天候运转。为此，斯达拉格为该加工 中心配备了一个自动刀具和工件交换系统。
总而言之，这家瑞士公司的新成员从不同 方面践行了斯达拉格的座右铭“精准开 发，想您所想”。Heinrich 格外重视盈利 能力、可靠性和增长。这几个柏林人已经 实现了其中一个目标:从投入运行那一刻 起，s181 的运行一直很可靠，没有出现过 任何偏差。“凭借这样的过程可靠性，我 们必将赢得新的客户群”公司的高级合伙 人如是说。
另外，从新机床调试后的几个月的情况来 看，达成盈利能力和增长方面的目标指日 可待。在接到第一个订单后，我们对 s181 的投资已经初见回报。而且一些感兴趣的 客户已经陆续向我们询问，遗憾的是我们 在 2018 年上半年之前没有接新订单的 计划。”
对此次投资作出积极回应的不仅有潜在客 户。“我们融资公司的评估部门肯定地告 诉我们，宝美已经让我们跻身行业前 列，”管理合伙人高兴地说。“这台机床 在保值性和使用寿命方面的表现都非常 出色。”
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