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可以装进小型车间的重型切削机床

斯达拉格的座右铭“精准开 发,想您所想”并不只是一 句广告语:为了做到言出必 行,斯达拉格与正在寻找适 合重型切削的紧凑型加工中 心的潜在客户进行了深入讨 论。

通过这些详细的谈话,斯达拉格确定了从最 高动态性能到最高效率和生产率的九项最 重要属性。斯达拉格凭借全新的 Heckert H65 四轴卧式加工中心实现了客户的愿望。该加工中心可以安装在一间小小的车间里 630 托盘最多可容纳 1.5 吨的重型工件在 主轴上进行加工。

制造商如何对已经在市场上广受欢迎的产 品进行改进呢?斯达拉格首席销售官 Alexander Attenberger 对此给出了答案: “我们能够准确地过滤掉对客户有害的东 西。这样,我们就能准确地了解客户当下 的需求。”为确保这一策略的成功,斯达拉格研究了客户对重型切削用紧凑型加工 中心的需求。其中一个最重要的因素是占 地面积小,因为车间内的空间很宝贵。

集大成之作: 在 2 月份的网络研讨会上, 斯达拉格凯姆尼茨工厂开发 部主任 Markus Richter 博 士(右)和亚洲交通运输和 工业部件(T&I)部销售总监 Martin Brückner 向 大 家 介绍了 Heckert H65。

其目标是开发一款能够在最小的安装空间 内满足所有要求的加工中心, 同时扩大内 部加工空间, 以及方便后期维护。其结果 是显著的:新型 Heckert H65 只需占用一 个小小的空间, 而且加工速度更快。

“我们为那些需要更高动态性能和更高速 度的客户提供了海科特 H60 解决方案,” 斯达拉格凯姆尼茨工厂开发部主任 Markus Richter 解释道。该加工中心配有 HSK-A63 刀柄,专门用于 1,000 kg 以下的工件。换 刀装置也具有相应的设计:海科特 H60 标 配最快的换刀装置,可更换 10 kg(可选 12 kg)的刀具,而 Heckert H65 的换刀装 置则可更换 35 kg(可选 50 kg)的刀具。

Dr. Markus Richter and Martin Brückner

精心设计: 这就是斯达拉格满足客户需求的方式

  • 最高动态性能: 得益于针对动态加工进行优化的立柱, Heckert H65 的 加工速度比以前的型号快了 30%。
  • 高切削能力: 配备 60 kW 主轴(转速 10,000 rpm 时为 450 Nm, 主轴加速只需 2.8 s),加工速度几乎和大型机床一样 快。
  • 高载荷: 高达 1.5 吨的有效载荷使容量增加了 100% 以上。
  • 可集成化: Heckert H65 可与客户的基础设施无缝衔接,无论是通 过现有供给系统,还是通过旧机床托盘兼容。
  • 轻松实现自动化: 装卸站自动冲洗和可选的自动装卸站舱门,实现了无 人值守。
  • 数字透明化: 现场层级的 I/O-Link 通信允许对机床或单个模块的状 态进行远程监控。
  • 卓越的工艺可靠性: 通过用户友好的人机界面、延伸到装卸站的排屑器、 便于维修的结构以及高压冲洗和冷却概念得到保障。
  • 不过时: 简单的改造选项可以适应不断变化的需求。
  • 高效率和高生产率: 由于减少了停机时间,新型加工中心的工作速度更快, 且更高效节能——安装面积减少至 24 m2。
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