“在此之前，我们从来没有为任何一台生产设备建造过如此庞大的地道系统，这让人不禁联想到古代的地下墓穴，甚至连我都没有在其他地方见过这样的设施。”斯达拉格可再生能源高级销售顾问 Hubert Erz 解释道。“虽然我们这家核心客户投资建造的地道系统造价不菲，但确实能够为使用这台新机床时的检修和日常协作提供极大的便利。”铺设地基时使用了 850 立方米混凝土和 100 吨钢材：地基横跨两层，空间非常宽敞，非常便于操作员进入杜普莱恩龙门加工中心的驱动元件和其他组件。如此，在任何情况下，地基部分都能立即得到生产团队的快速响应。Henning Albrechtsen 表示：“地基是机床的基础，其稳定性和设计一定程度上决定着机床所能达到的精度水平。另外，地基内的地道系统为所有相关的机床组件提供了良好的操作条件，从而确保极佳的检修便利性。除此之外，地道中的‘地下室’还使我们能够将许多装置安装在走廊的地下，从而大大降低了噪音水平。”该地道系统并不是 HACO（传承到第二代的家族企业）的首席执行官所采取的唯一创新手段。该公司已经拥有五台多利斯立式车床，并且凭借这些车床成长为丹麦风力发电行业和石油天然气行业领先的巨型组件代工厂之一。

尽管有一定差异，但这两台机床都能为HACO 完成所有工件的加工，这意味着两台机床既可以互为补充，也可以相互替代。这组机床还能在所有轴上进行高精度定位 ⸺ 即使在一米长的行程中，也能实现微米级的电控定位。

一家生产风电组件的公司要如何解决可持续性问题呢？正如 HACO 在其官网主页上所表达的：“作为能源行业的供应商，HACO 非常重视绿色能源，我们会竭尽全力将生产过程对环境的影响降到最低。” HACO 对待可持续性问题的做法得到了 TÜV Nord 的肯定。TÜV Nord 根据 EN ISO 14001 的严格要求，授予了 HACO 环境管理体系认证。根据客户的需求，新机床全部配备精巧的护围以及辅助油雾抽排装置，以保护员工免受噪音和气溶胶（由分散并悬浮在气体介质中的固态或液态颗粒所组成的胶体分散体系）的伤害。

现在，为了保护这两台超大型新机床所在地的环境，HACO 又采取了进一步的行动：生产作业现场在 SM Industries A/S 位于勒泽克罗的工业园区 ⸺ 这家公司与 HACO 有着多年的密切合作。这家领先的风电用钢组件供应商直到不久前一直是钢材贸易商 Euro-Steel DANMARK A/S 旗下的子公司，以往他们一直通过重型货物运输将焊接坯料从南边 100 公里外的勒泽克罗运到 HACO 位于巴里特的工厂，进行机械精加工。这些组件主要由转子壳体、前板、定子板和制动片组成，重达数吨。加工完成后，再用专用夹具将其从巴里特运回奥本罗港口。