“如果您打开家里的冰箱,里面至少有三 种食品是采用 GEA 技术生产的,”GEA Group AG 杜塞尔多夫总部企业媒体及新 闻负责人兼东威斯特伐利亚子公司公关经 理 Lilian Schmalenstroer 说。GEA 已经从 原先的单个组件(分离器和卧螺离心机) 制造商发展成为能够提供高水平垂直整合 的系统供应商,包括乳品厂、酿酒厂全套 设备或船舶专用设备(液体制备和净化)。
“为满足不断增长的世界人口的需求, GEA 在系统解决方案领域不断创新,为食 品加工和稀缺能源利用领域贡献自己的力 量,”GEA 厄尔德工厂项目经理 Antonius Mußhoff 说道。厄尔德工厂的生产设施也 同样复杂。该厂生产的产品中包括公司的 一些关键组件(例如每年近 800 台分离器, 每批一般 1-3 台)。“在这个工厂中,我 们能够满足各种各样特殊的客户要求,” 专家级机械工程师说道。“我们没有任何 现成的东西可用:我们都是抱着通过深入 讨论创造出个性化系统的想法去拜访客 户。”
在这方面,瑞士斯达拉格集团与 GEA 不 谋而合,斯达拉格也侧重于打造客户定制 生产解决方案。“迄今为止,我们生产分 离器已经有超过 120 年的历史,这些设备 可以应对不断增长的生产量,”项目经理 说。“精度方面的要求也越来越高。目前 我们在特定点的精度至少能达到 20 μm。”为了确保这些点的精度,生产过程 必须设计得非常可靠,而且要达到高水平 的加工重复精度。这一要求来自于分离器 的典型操作条件,即 12,000 rpm 的转速。 除了高速外,还要确保平稳运行,这一点 只能通过能提供低不平衡量和精确运行特 性的驱动技术才能实现。Antonius Mußhoff 说:“我们已经把重 1.5 吨的滚筒的不平衡 量降低到 300 – 400 克。安装完所有组件 并且进行了平衡微调后,剩余的不平衡量 只有 5 克。”
不过,在购买决策过程中起重要作用的不 仅仅是工艺可靠性:由于 CONTUMAT 的 加工过程起着重要作用,GEA 非常重视可 靠的服务。“我们有自己的维护团队,很 多工作可以自己完成,”项目经理说。“不 过,在特殊作业时,斯达拉格集团的专家 可以在三个小时内赶到。这对于一个不允 许出现故障的工艺流程来说非常重要。我 们还希望机床供应商能够提供全天候服 务,周末发生紧急情况时可以加班处理。”
斯达拉格集团的产品和服务都很符合他们 的口号“精准开发,想你所想”,这意味 着客户可以准确地获得他们所需要、所重 视的。作为客户,GEA 重视哪些方面呢? Antonius Mußhoff 说:“对于我们来说, 高水平的工艺可靠性是一个增值点凭借这 一可靠性水平,我们可以在多利斯 CON TUMAT 车床上生产所有组件,长久保持高 质量水平。由于 CONTUMAT 采用高度可 靠、生产级别的车削工艺,几乎不会发生 需要返工的情况。此外,我们正在向零废 品进军,并且已经取得了不少成绩。”
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