现在，FOG 系列不仅仅用于模具制造吗？

Ulrich Wiehagen: 不久之后，我们也开始向航空部门供货，在那里试验和测试了 40 kW 主轴的机床，用于飞机起落架缸体外部的高动态和高精度铣削。由于这些机床，我们目前已经占据了超过 80％ 的全球市场份额。

但是，在机床上快速精确地加工重型工件则同时需要高刚性地基。您为什么青睐 U 形地基？

Ulrich Wiehagen: 这是我们大约 15 年前推出的，因为它具有非常高的刚度，而且还将所需地基深度降低了大约三分之一，从而减少了施工工作量。此外，动态承载能力也提高了。另一个重要的成本节约效应是机床的几何精度可以在很长一段时间内保持不变，因此在机床寿命期间重新校准所需的工作量要少得多。毕竟，大型龙门铣床的校准可能需要 5 - 10 天，校准期间机床不能赚钱。U 型地基是最具刚性的 - 因此也是最好的 - 利于安装龙门机床。

您认为独特卖点是什么？

Ulrich Wiehagen: 我们是迄今为止唯一一家提供集成表面锤锻或机械锤锻喷丸（MHP）刀具的标准机床的制造商。在加工过程中，脉冲冲击球以设定的功率和频率快速锤击。该过程称为喷丸处理，将边界表面层压缩至 10μm 厚。因此原则上，喷丸刀具的操作类似于任何可以插入机床然后由 CNC 控制的普通刀具。MHP 技术受到了广泛好评，德国一家大型汽车制造商已经在三个模具制造车间使用这种技术。它是世界上工业系列生产中唯一的 MHP 应用。

一位长期客户激励您构建 FOG：又发生了吗？

Ulrich Wiehagen: 的确，不止一次。最新创新是新型杜普莱恩 FOGS HD（重型），灵感来自位于 Walldürn 的 CONCAD 公司（位于德国内卡尔-奥登瓦尔德县）。这家公司正在寻找一种能一次装夹，高精度、整体加工大型、重型模具，特别是应用于车身结构的外壳零件和机床部件的机床。但是，由于没有集成所有理想功能的机床类型，我们集成了两种机床类型 FOGS 和龙门机床杜普莱恩 TF，形成了一个新的机床概念，我们将龙门机床的模块置于地基之上：用于重型和精密加工的高架桥式龙门机床，它的所有直线轴均配置静压导轨。

客户对新产品的反响如何？  

Ulrich Wiehagen: 许多有关方面都给予了非常积极的反响。对于需要生产具有高动态性和高精度的高端表面，并且同时要求 40 kW 粗加工性能优势的客户来说，我们的 FOGS NEO N40 是模具制造商的首选。

如果客户主要需要 50 至 100 kW 的铣削功率来执行重型加工任务，并且同时要求动态精加工能力而不影响表面质量的优势，那么我们的新型 FOGS HD 是首选。对于难加工且精度要求高的工件的机械制造，HD 是理想选择。总的来说，越来越多的 FOG 机床正在取代横梁固定的工作台式龙门机床。对于相同的作业区域，FOG 龙门机床的安装空间减少约 40％。工件无需进入移动状态，即可在加工期间实现多工件装夹，并且导轨安装在装夹面上方可以获得最佳保护。