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标准之上,永不止步

航空航天与能源行业的高效生产 - 生产率提高、技术人才短缺,加上零部件日益复杂,正持续推动航空航天与能源行业的制造 模式变革。如何应对这些挑战? 2026 年 6 月,在斯达拉格总部举办的航空航天与透平技术开 放日上,工艺规划人员、制造经理与生产专家找到了答案。本届活动的重点并非单纯展示标 准机床设备,而是集成制造工艺、数字化工具与自动化方案,全面探索未来先进制造的发展 方向

盛夏时节超过 30°C 的高温,最 初让参加第 26 届斯达拉格航空 航天与透平技术开放日的来宾 们感受到了不小的“热度”。不过,作为 主办方的斯达拉格早已做好充分准备:大 型活动帐篷配备了空调系统,航空航天与 透平技术中心各展区持续供应瓶装饮用水 和各类茶点。尽管现场展示的设备和机床 在运行过程中会产生额外热量,参观者仍 能够在舒适的环境中深入了解先进制造技 术、数字化解决方案以及自动化创新成果。

马丁· 拜伊尔 (Martin Buyle) 迎接了约 250 名嘉宾。这位斯达拉格集团首席执行 官表示:“参会人数创下了新纪录。” 参会者包括来自 24 个国家的近 170 名客 户,以及特邀的潜在客户与合作伙伴代 表。全球主要飞机制造商、原始设备制造 商、一级供应商及电站透平制造商均有代 表出席。斯达拉格执行董事会成员、首席 销售官亚历山大·阿滕贝格 (Alexander Attenberger) 补充道:“来自美洲、亚洲 和欧洲的客户专程前往瑞士罗尔沙赫伯 格,参加这场行业盛会。”

需求增长催生的产能瓶颈

航空航天工业目前处于增长阶段,业内专 家一致认为,未来几年这一势头仍将持续。 但正因各大飞机与发动机制造商订单饱 满,其生产经理与供应商正面临越来越大 的压力。产能必须提升,交付周期必须缩 短,熟练技术工人短缺,也催生了对全新 制造理念的需求。

集团首席执行官马丁·拜伊尔表示:“这 正是我们的价值所在。我们为客户提供的 不是标准机床,而是他们当下真正需要的 制造解决方案。我们位于罗尔沙赫伯格的 总部专注于航空航天工业及燃气轮机、汽 轮机复杂零部件的生产,在这里,我们向 全球业界展示最新技术成果,也为深入交 流创造契机。”马丁·拜伊尔强调道。

自动化与数字化成为核心焦点

此次活动对于工艺规划人员、制造经理 以及生产专家而言尤具价值,他们往往 面临着从以手工为主的单件生产向批量 制造转型的挑战。因此,自动化与数字 化贯穿了整场活动的核心议题。活动伊 始,HAIMER 集团总裁、Wintool AG 公 司监事会成员安德烈亚斯·海默 (Andreas Haimer) 就在主题演讲中强调了数字化与 自动化的重要性:“如今,数字化与自动 化不再是可选项,而是必选项,对于希望 未来在欧洲或其它人力成本较高的国家 继续保持生产效益的企业而言,尤其如此。 我们的目标必须是实现制造流程的标准 化、数字化,并逐步推进自动化。”

安德烈亚斯·海默特别关注生产车间层面 的落地:“CAM 系统与数控程序已经实 现数字化,但刀具管理还远未达到这个水 平。而我们的‘未来刀具车间’理念,正 是为了填补这一空白。”安德烈亚斯·海 默所说的,是一套端到端的完整流程,涵 盖从刀柄选型、存储、组装、刀具配送直 至上机使用的全环节。同时,实体流程将 被完整数字化复刻,从构建数字孪生、将 数据回传至 CAM 系统,到库存管理、刀 具准备,直至最终投产。其优势在于:仿 真更简便、换型准备时间更短、工艺可靠 性更高。斯达拉格已经落地了这样一套“未 来刀具车间”,参会者也得以在现场亲眼 观摩这套方案。

第二位特邀演讲嘉宾的分享更进一步。奥 利弗·加斯曼博士 (Dr. Oliver Gassmann) 的演讲聚焦工业领域的人工智能应用。“人 工智能将成为未来十年的核心技术。”这 位圣加仑大学技术管理专业教授表示。在 他看来,人工智能对所有制造企业都具备 巨大潜力。但他同时也提醒:“要真正发 挥这些优势,我们必须重新思考工作流与 生产流程。仅仅采购最新的人工智能工具 是远远不够的。关键在于培训员工,让他 们真正掌握这些系统,释放其全部潜力。”

“ 人工智能将成为未来十年的核心技术。” 奥利弗·加斯曼博士 (Dr. Oliver Gassmann) 圣加仑大学技术管理专业

13 个展区,13 大亮点

从理论回归实践。斯达拉格设置了 13 个 展区,参会者以小组形式依次参观。斯达 拉格航空航天与透平业务销售经理亚历山 大·菲茨 (Alexander Fitz) 强调:“我们的 重点不是产品展示,而是呈现能为客户创 造实际附加值的落地解决方案。这些方案 是我们与多家值得信赖的专业技术合作伙 伴共同规划落地的,包括 Blum、Fanuc、 Haimer、Heule、Hexagon、Liebherr、 Schunk、Siemens 与 Vericut。”每个展 区都聚焦一项与斯达拉格客户高度相关的 特定应用或技术。这也充分展现了斯达拉 格集团深厚全面的专业技术积累。展出的 机床产品阵容丰富:既有宝美 191neo 车铣 中心这类紧凑型加工中心――展会现场还 演示了无需人工干预的燃油喷嘴全自动超 精密加工;也有杜普莱恩 FOGS 系列大型 龙门加工中心,用于起落架等零部件的生 产制造。铝合金与钛合金结构件、机匣、 叶片及叶盘,是斯达拉格机床最具优势的 核心加工工件。“大型机床自动化”主题 引发了参会者的浓厚兴趣。原因在于,大 型机床自动化对输送技术、托盘、夹具系 统及测量技术都有着特殊要求。斯达拉格 目前正与利勃海尔自动化系统部门在美国 合作推进一个专项项目:一套用于发动机 零部件检修的柔性制造系统。该系统共包 含 11 台斯达拉格机床,其中包括用于立 式车削与磨削的贝蒂 VT 20 与 RVU 1350 机床,以及五轴海科特 X90 MT 加工中心 与斯达拉格 STC 1250 MT 大型加工中心。 其中一大亮点是由斯达拉格提供的 64 个 托盘,可通用于上述四类机床。下面是 一位参会嘉宾的现场感言:“斯达拉格 技术开放日是了解行业前沿动态、为自 身生产汲取灵感的绝佳机会。令我印象 尤为深刻的是,整套制造流程实现了高 度集成,从机加工、后序处理直到自动 化环节,一气呵成。我会把大量新思路 带回公司,帮助我们优化流程,最终为 客户交付更优质的产品。非常感谢活动 的出色组织,不仅消解了高温带来的不 适,还总能留出时间让我们与各国同行 展开深入交流。”

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New world record in machining titanium on Starrag S1250 HD