城堡遗址、锤子和钳子：施泰因巴赫- 哈 伦贝格的盾形纹章清楚地表明了该镇的特 色。根据该镇的网站，“当地历史悠久的 铁匠铺仍在热火朝天地运转着，震撼人心 的金属加工博物馆和全球唯一的开瓶器作 坊就是例证。”

同样震撼人心的还有存续 60 年之久的 SWM 工具厂。自 1996 年以来，该厂已 被德国领先的工具制造商，也就是总部位 于伍珀塔尔的 STAHLWILLE 集团兼并。 自那时起，位于图林根州南部的这家模锻 厂就一直致力于为全集团供应锻造零件，以生产优质螺丝刀和抓取工具并开发智能 扭矩技术。模具锻造是 SWM 的一项特殊 优势，因为这些工具一直都是在施泰因巴 赫- 哈伦贝格内部制造。结合数十年的经 验，集成式 CAD-CAM 链提供了效率与质 量双重保障。这一点在将工具送入部分自 动化生产线时显得尤为明显。

在最新且最先进的 SWM 生产线中心配置 了新型斯达拉格海科特 H55 卧式加工中 心。制造业从业者如果听到模锻厂使用高 精度紧凑型加工中心，可能会感到惊讶。 但如果您了解这条生产线的设计工程师及 其想法，就会对其中的缘由恍然大悟。

熟悉迪士尼卡通漫画的人都知道，即使像 吉罗- 吉尔卢斯这样的技术天才也不会孤 军奋战。吉尔卢斯选择向小助手（一个带 腿的灯泡）寻求帮助，而 Danz 则选择向 施马尔卡尔登的 Jan Hilpert 寻求帮助。像 往常一样，自动化专业公司 ROBOTICS 的总经理是最早知道 Danz 最新计划的人 员之一。他回忆称：“当他跟我说起关于 新生产线的想法时，我立即就意识到了其 中面临的挑战。面对计划产品范围内的 26 种不同工件和 30 秒的平均加工时间，我 们要怎样实现自动轮班？”Danz 补充道： “在 Jan 思考自动化问题的同时，我正在 设计至少可夹持四个不同工件的夹具。”

为什么 SWM 没有让夹具设计专家参与该 项目？ Danz 很快就否定了这一说法：“我  找到的所有夹具制造商都对锻造件及其公 差没什么经验。”特别是在我们的案例中， 受模锻过程中收缩率的影响，制造公差存 在波动。 这基本不在他们的专业范畴内。 因此，我们使用自有专业知识和规划能力 可能是最明智的决定。”

该加工中心在稳定性和灵活性方面都很加 分。Danz 称：“对我来说，其载重也极其 灵活， 为我提供了更多夹具设计选 择。”Danz 还另外补充了一例灵活性所带 来的好处：“过去，我要用半个班次的时  间手动对一些零件进行机械加工。现在， 多亏有了海科特，我可以快速进行转换， 实际上我可以将这一过程自动化，然后将 员工部署到其他工位。切换只需半个多小 时即可完成，到时下一个零件也已经开始 运行。在托盘排序模式下，很容易就能快 速获得两个、三个甚至四个零件。”

当被问及他最青睐海科特的哪一点时，他 的第一反应是“所有”。不过，他最终补 充道：“海科特是一台重负荷机器。利用 这台机器，我们开辟了无数新的可能性， 并且永无止境。每次想到这一点，我都会 会心一笑。有了这些知识，我现在可以开 始重新审视我们的产品组合中完全不同的 领域，未来也因此变得更加振奋人心。顺 便说一下，这一切都得益于我们投资引入 的， 采用同等设计的第二台海科特 H55。”