在 2021 年,该公司收到了一台尺寸更大的多利斯 CONTUMAT VC 6300/500 MC F So,现在看来,这台设备是一个关键的补充。
斯达拉格可再生能源高级销售顾问Dipl.-Ing.Hubert Erz 表示:“尽管客户对这些熟悉的机床理念表示满意,但利普施塔特的专家们明白,面对新的技术挑战,他们需要对加工设备进行改进。”因此,利普施塔特的工厂订购了另一台机床,其中加入了一些新的、重要的技术细节,而斯达拉格对这些细节做了改进。
例如,机床立柱间距设计的比实际要求的大。新安装的底座工作台可容纳直径为5,000 mm 的磁力卡盘。同时,通过环件可将底座工作台延伸至 6,000 mm,从而能够支撑更大的磁力卡盘。“机床尺寸是可以调节的,”Erz 解释道,“因此,该机床符合目前向更大风力涡轮机和更大耐磨轴承发展的趋势。”对于未来的机床,他们甚至已开始讨论将其延伸至 7,000 mm。
这台机床的基本配置与前身型号一致,但刀架已按照客户要求进行了全面改进。斯达拉格在左侧安装了一个新的带居中磨削电主轴的磨削刀架,在右侧的车削/ 钻削刀架配有一个带 HSK 100-A 刀柄(位于两个肯纳车刀座的中心)的集成钻削主轴,取代了原先单独的钻削电主轴。客户顾问 Erz表示:“我们按以下方式设计了右侧车削/钻削刀架的刀柄:模块化尺寸的 KM63 车刀和 HSK 100 旋转刀具可直接从刀库中拾取,这意味着无需额外的钻削装置。”
这种优化不仅受到了利普施塔特管理者的好评,而且 Erz 在现场参观后也反馈:“使用前身型号机床多年的机床操作员 Eduard Abt 和 Walerij Fabrizius 也对此给出了正面和满意的评价。”
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